نسل سوم ایر درایر

به نقل از خبرگزاریها در مورد نسل سوم ایر درایر : «لیزا درایر» از متخصصان علم تغذیه نیز اظهار کرد: مواد غذایی که فرد مصرف می کند به تحکیم فولیکول های مو کمک می کند و باعث می شود فرد موی سالمتری داشته باشد. همچنین باید توجه کرد علاوه بر رژیم غذایی فاکتورهای دیگری همچون استعمال سیگار، عدم تعادل هورمونی و کمبود خواب می تواند بر ظاهر مو تاثیر بگذارد. به گزارش وب ام دی، پزشکان معتقدند د. مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» در 15 صفحه ورد قابل ویرایش دسته بندی هنر و گرافیک بازدید ها 0 فرمت فایل doc حجم فایل 9 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 15  مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» گزارش تخلف برای مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها کاربر مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» در 15 صفحه ورد قابل ویرایش
«مقدمه»

به طور کلی سینمای هنری یا آوانگارد روایی در برگیرنده­ی هایی چون ا پرسیونسیم آلمان، مکتب مونتاژ شوروی، ا پرسیونسیم های فرانسوی مثل ژان اپستاین و ژرمن اک و کارگردانهای مستقلی چون ابل گانس وف. و مورنائو و کارل تئودور درایر است. آنهاهم چون نقاش – سازان در مقابل تجاری به نفع سینمای فرهنگی قد علم د تا آنرا از لحاظ مقام و عمق به پایه ای دیگری هنرها برسانند در دوران سینمای صامت که مانع زبان در میان نبود های بسیار تصویری آنها همچون های متعارف رقیب شان، هالیوود در تمام دنیا مخاطب داشت. یکی از این شخصیتهای مهم وتآثیر گذار مکتب آوانگار دروایی کارل تئودور درایراست. بطور کلی درایر یکی از شخصیتهای اصلی معبد سینمای دانمارک است. آثار او کامل ترین نمونه های درهم آمیزی گرایشهای ا پرسیونیستی با شمندی موشکاف فیگوراتیو هستند. در آثار وی پیچیدگی و ابهام های رئالیسم ادبی و تئاتری اوا قرن نوزدهم نمایان بود. علاقه او به روانشناسی و تضادهای میان ناخودآگاه و عناصر خود گرای کنش های انسانی از نخستین او (رئیس جمهور- 1919) و اپیزودیک (برگهایی از کتاب – 1921) آشکار است و در (ارباب خانه) به سطح جدیدی از تکامل می رسد. اخیر را شرکت جدید و رقیب نوردیسک بالاریوم. به ریاست لاولاوریتسن درسال 1925 تهیه کرد. پس از جنگ جهانی اول سینمای دانمارک به تدریج افول کرد و درایر تنها نابغه ی سینمای کشورش باقی ماند او به ناچار کارش را در خارج از دانمارک، در نروژ، سوئد، آلمان و فرانسه ادامه داد.




(تاریخ تحلیلی سینمای جهان – جفری ناول اسمیت)



کارل تئودور درایر (1889-1968) وی که پسر نامشروع یک پیشخدمت و یک کارخانه دار سوئدی بود در کپنهاگ به دنیا آمد. و در همانجا بزرگ شد و به واسطه ی خانواده ای که او را به فرزندی پذیرفته بودند دوران کودکی اش خالی از عشق و مصیبت بار گذشت او که قصد داشت هر چه زودتر درآمدی برای خود دست وپا کند به عنوان ناقد تئاتر و گزارشگر هواشناسی دررو مه ای دانمارکی مشغول به کار شد. او همچنین کار نامه نویسی را آغاز کرد و اولین نامه اش در 1912 به درآمد سال بعد برای کارآموزی در نوردیسک مشغول شد در آنجا به کارهای مختلف پرداخت و حدود بیست نامه نوشت او در سال 1919 نخستین خود به نام (رئیس جمهور) را کارگردانی کردکه ملودرامی بود با ساختار روایی گریفیثی و نچسب که بهر حال بیانگر درک بصری قوی اش بود درایر از این شگفت انگیز و چند 1پیزودی (برگهایی از کتاب ) را ساخت این تا اندازه ای تقلیدی از تعصب (گریفیث) بود و در سال 1919 تولید شد اما تا سال 1921 اکران نشد. درایر جوان ثابت کرد که در مسائل میزانسن و انتخاب و هدایت بازیگران فردی کمال گرا و وسواسی است. این امر باعث ج او از نوردیسک و فعالیت مستقلش شد وهمین استقلال باعث شد تا باقی های صامتش را در پنج کشور مختلف بسازد درایر (بیوه پارسون) 1920 را در نروژ و برای شرکت svensk filmindustri ساخت این درعین حال که از لحاظ سبک وامدار شوستروم و استیلر است گرایش آشکار درایر را به تحلیل شخصیت به قیمت از دست دادن روایت نشان می دهد این نکته در (میکائیل) که درایر آنرا در سال 1924 در آلمان ساخت نیز دیده می شود.

داستان این در باره ی مثلث عشقی و عاطفی است که یک نقاش و مدل مرد او و زنی نجیب زاده و روس رابه هم پیوند می دهد که مدل نقاش را اغفال می کند و در واقع منبع الهام نقاش را می این اگر چه سرشار از اشارات سبمولیستی است (که بخش اعظم آنها متعلق به رمان هرمان بانگ است که نامه اقتباسی از آن بود.) در واقع بیانگر نخستین تلاش درایر برای تحلیل زندگی درونی شخصیتها در مناسبت با محیط شان بود.



خلاصه داستان :

دیویدگری، مردی جوان مسافری به د ده ی دورافتاده ای می رسد ودر میهمان خانه باپیرمردی آشنا می شود. پیر مرد بسته ای به دیوید می دهد که تنها باید پس از مرگش آنرا باز کنند. دیوید از مهمانخانه خارج می شود و شکاربانی را تعقیب می کند تا به قصری می رسد که متعلق به پیرمرد است. د ر، پیرمرد می میرد و دیوید بسته را می گشاید و کت را درباره ی خون آشامان می یابد و …

5.روز خشم 1943

تهیه کننده : پالادیوم . نامه: کارل تئودور درایر، مونس اسکوت هانس، برمبنای نمایشنامه (آن پدر سدوته) نوشته هانس ویرزینسن. بردار : کارل اندرسن . موسیقی متن : پل شیربک. بازیگران : تورکیلد روس، لیزبت موین، زیگریدینی پندام، پره بن لردورف، آناسویر . سیاه وسفید، به زبان اصلی.

خلاصه داستان :

در دانمارک قرون وسطی پیرزنی را به اتهام جادوگری دستگیر می کنند. کشیش پیرد ده پیرزن را شکنجه می دهد وسر آ امر به سوزاند او می دهد. پیرزن پیش از مرگ کشیش را نفرین می کند. سپس مشکلاتی در زندگی شویی کشیش با همسر جوانش بروز میکند و کشیش می میرد. دراینجا مادر کشیش عروسش را متهم به جادوگری می کند و …

6. کلام 1954

تهیه کننده : پالادیوم . فیلنامه : کارل تئودور درایر، برمبنای نمایشنامه ای نوشته ی کای مونگ بردار؛ هنریک بندتسن – موسیقی متن: پل شیربک. بازیگران : هنریک مالبرگ، امیل هاس کریستین، پره بن لردورف، کی کریستانس، بریژیت فدراشپیل . سیاه و سفید، به زبان اصلی. تحقیق مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر»پژوهش مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر»مقاله مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» تحقیق مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر»مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر»زندگی نام ارل تئوری درایر
اختصاصی از نیک فایل تحقیق و بررسی در مورد سرویس و تعمیر یخچال refrigerator با و پر سرعت .
لینک و ید پایین توضیحاتفرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینتتعداد صفحات: 33 اجزا، مکانیکی-     1- کمپرسور: مجموعه ای مکانیکی شامل میل لنگ ،پیستون و سوپاپ ها می باشد.که میل لنگ توسط یک موتور آسنکرون که داخل محفظه کمپرسور قرار دارد.می چرخد و در نتیجه پیستون مانند یک عمل کرده با  باز و بسته شدن سوپاپ ها گاز موجود در سیلندر و لوله ها به گردش در می آید. گاز مرتبا" از لوله برگشت مکیده شده با فشار وارد لوله رفت می شود بنابراین گاز سرما ساز مدام در حال حرکت بوده به ترتیبی که در ادامه ذکر خواهد شد عمل سرما سازی انجام می شود . روی بدنه کمپرسور معمولا" سه لوله دیده می شود : الف-لوله رفت یا فشار گاز ب- لوله بر گشت یا مکش ج- لوله کور یا لوله مخصوص شارژ گاز .2-کندانسور(رادیاتور خنک کننده):از آنجایی که گاز در کمپرسور تحت فشار قرار میگیرد (تا آماده حرکت درون لوله های مسیر شود) حرارت گاز افزایش یافته واگر به طریقی این گرما از گاز سلب نشود و یا تعدیل نگردد عمل سرما سازی مختل می شود . از این رو همواره گاز تحت فشار قرار گرفته پس از کمپرسور وارد لوله های ما یچ مانندی میشود که جایگاه این لوله در یخچال های خانگی پشت ک نت اصلی یخچال است.3- یا درایر:از آنجا که ممکن است گاز پس از عبور از کندانسور جرم های آن را حمل کند یا گاز دارای رطوبت باشد،لازمست قبل از سرما سازی کاملا" پاک و خشک شود . به همین منظور پس از رادیاتور از (درایر) عبور میکند درایر دارای دو لوله ارتباطی است که یکی از لوله ها سطح مقطع بزرگتری دارد و در واقع محل اتصال آن به وجی کندانسور است . در این ورودی درایر شبکه های توری بسیار ریز به منظور سلب جرم و یا جداره های فرسوده شده لوله های کندانسور است.لوله دوم درایر سطح مقطع بسیار کمتری دارد تا بدینوسیله گاز پس از درایر تحت فشار بسیار زیاد قرار گیرد.درون درایر را از موادی بنام سیلیکات یا سیلیکاژل پر می کنند . این مواد خاصیت رطوبت ز داشته و گاز پس از عبور  رطوبت خود را تماما" به این مواد میدهد وخشک می شود بمرور بر اثر کار کرد زیاد رنگ قهوه ای بسیار روشن این مواد به تیرگی می نهد و این تغییر ح در واقع بیانگر پایان توانایی این مواد جهت رطوبت ز است از اینرو پیشنهاد می شود به هنگام تعویض کمپرسور یا شارژ گاز مجدد یخچال درایر را نیز تعویض نمایید تا سرما سازی کیفیت مطلوب را داشته باشد.4- اواپریتور (محفظه تولید یخ ):از آنجا که آلومینیوم در انتقال سرما از توانایی بالایی برخور دار است به طور معمول اواپراتور را از لوله های ما یچ آلومینیومی می سازند و از آنجا که بتوسط بسته شدن درب جای یخی هوا درون اواپریتور مسدود می شود ،تبخیر مداوم سرما در اواپریتور دما را شدیدا"کاهش می دهد بگونه ای که آب و یا هر ماده غذایی دیگری درون اواپریتور منجمد می شود.   اواپریتور نیز مانند درایر دو لوله ارتباطی با سایر اجزاء مکانیکی دارد ،لوله ورودی اواپریتور بسیار باریک است ودر واقع نقطه اتصال آن به لوله مویی است. لوله وجی اواپرایتور سطح مقطع بیشتری دارد و به لوله بر گشت کمپرسور می رسد.5- کاپیلاری تیوب(لوله مویی):به سبب قطر بسیار کمی که داراست لوله مویی نامیده می شود . جایگاه آن بین وجی (درایر)و ورودی اواپریتور است. قطر وطول آن در کیفیت سرمای ایجاد شده بسیار با اهمیت است در رابطه با نقش سرما سازی آن در ادامه بحث خواهد شد.   در شکل زیر مجموعه قطعات مکانیکی شامل: کمپرسور-کندانسور - لوله مویی- درایر و  اواپریتور  دیده می شود.اجزاء الکتریکی یخچال-  1-موتور الکتریکی: همانگونه که قبلا" نیز ذکر شد موتور الکتریکی با یک مجموعه مکانیکی کمپرسور یخچال را تشکیل می دهند. موتور یخچال از نوع آسنکرون بوده ودر یخچال های مختلف نوع راه انداز خازنی و یا بدون خازن آن مورد استفاده قرار می گیرد. سرهای وجی موتور از بدنه کمپرسور خارج شده و به سایر قطعات الکتریکی متصل می شود . معمولا" سر های وجی شامل سه سر سیم که مانند شکل یکی از سر سیم ها متعلق به سیم پیچ اصلی ،سرسیم دوم مربوط به سیم پیچ کمکی وسر سیم سوم مشترک بین اصلی و کمکی است.بر روی بدنه بعضی از کمپرسور ها حروفی خاص،سر سیم ها را از یکدیگر تفکیک می کند.2-ترموستات(اتومات):عمل تنظیم سرما در یخچال بتوسط ترموستات صورت می گیرد .اجزاء اصلی ترموستات عبارتند از:1- بدنه ف ی 2-کنتاکت های اتصال 3- فانوسک محتوی گاز 4- لوله مویی 5- لوله بلو 6- فنر و اهرم ها 7- پیچ تنظیم .معمولا" لوله بلوی ترموستات را به قسمت تحتانی ویا سقف اواپرایتور متصل می سازند و با قرار دادن ترموستات در ح وصل ،کمپرسور شروع بکار می کند.با سرد شدن اواپرایتور گاز درون لوله بلو ،لوله مویی و به تبع آن ها فانوسک تقلیل حجم داده و جمع می شود و با جمع شدن آن اهرم اتصال کلید درون ترموستات بطرف پایین کشیده شده و فاز موتور قطع می گردد. با خاموش شدن موتور و توقف کار کمپرسور،سرمای محیط یخچال ،بالاخص اواپرایتور کاهش یافته و گاز درون فانوسک ترموستات فعال شده و بر اثر گرم شدن محیط اضافه حجم یافته و فانوسک بزرگتر می شود . با افزایش حجم فانوسک کلید ترموستات بح وصل در آمده و کمپرسور شروع بکار می کند و .... میزان سرمای دلخواه در اواپرایتور و یخچال یا بعبارت دیگر مدت کار کمپرسور را می توان بوسیله ولوم ترموستات که در واقع اهرم کنترل حجم فانوسک است تنظیم نمود.
با
تحقیق و بررسی در مورد سرویس و تعمیر یخچال refrigerator
اختصاصی از سورنا فایل درباره سرویس و تعمیر یخچال refrigerator با و پر سرعت .
درباره سرویس و تعمیر یخچال refrigerator
درباره سرویس و تعمیر یخچال refrigerator دسته بندی : فنی و ی _ مکانیک
فرمت فایل:  image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )فروشگاه کتاب : مرجع فایل ، تحقیق  قسمتی از محتوای متن ...اجزا، مکانیکی-     1- کمپرسور: مجموعه ای مکانیکی شامل میل لنگ ،پیستون و سوپاپ ها می باشد.که میل لنگ توسط یک موتور آسنکرون که داخل محفظه کمپرسور قرار دارد.می چرخد و در نتیجه پیستون مانند یک عمل کرده با  باز و بسته شدن سوپاپ ها گاز موجود در سیلندر و لوله ها به گردش در می آید. گاز مرتبا" از لوله برگشت مکیده شده با فشار وارد لوله رفت می شود بنابراین گاز سرما ساز مدام در حال حرکت بوده به ترتیبی که در ادامه ذکر خواهد شد عمل سرما سازی انجام می شود . روی بدنه کمپرسور معمولا" سه لوله دیده می شود : الف-لوله رفت یا فشار گاز ب- لوله بر گشت یا مکش ج- لوله کور یا لوله مخصوص شارژ گاز . 2-کندانسور(رادیاتور خنک کننده):از آنجایی که گاز در کمپرسور تحت فشار قرار میگیرد (تا آماده حرکت درون لوله های مسیر شود) حرارت گاز افزایش یافته واگر به طریقی این گرما از گاز سلب نشود و یا تعدیل نگردد عمل سرما سازی مختل می شود . از این رو همواره گاز تحت فشار قرار گرفته پس از کمپرسور وارد لوله های ما یچ مانندی میشود که جایگاه این لوله در یخچال های خانگی پشت ک نت اصلی یخچال است. 3- یا درایر:از آنجا که ممکن است گاز پس از عبور از کندانسور جرم های آن را حمل کند یا گاز دارای رطوبت باشد،لازمست قبل از سرما سازی کاملا" پاک و خشک شود . به همین منظور پس از رادیاتور از (درایر) عبور میکند درایر دارای دو لوله ارتباطی است که یکی از لوله ها سطح مقطع بزرگتری دارد و در واقع محل اتصال آن به وجی کندانسور است . در این ورودی درایر شبکه های توری بسیار ریز به منظور سلب جرم و یا جداره های فرسوده شده لوله های کندانسور است.لوله دوم درایر سطح مقطع بسیار کمتری دارد تا بدینوسیله گاز پس از درایر تحت فشار بسیار زیاد قرار گیرد. درون درایر را از موادی بنام سیلیکات یا سیلیکاژل پر می کنند . این مواد خاصیت رطوبت ز داشته و گاز پس از عبور  رطوبت خود را تماما" به این مواد میدهد وخشک می شود بمرور بر اثر کار کرد زیاد رنگ قهوه ای بسیار روشن این مواد به تیرگی می نهد و این تغییر ح در واقع بیانگر پایان توانایی این مواد جهت رطوبت ز است از اینرو پیشنهاد می شود به هنگام تعویض کمپرسور یا شارژ گاز مجدد یخچال درایر را نیز تعویض نمایید تا سرما سازی کیفیت مطلوب را داشته باشد. 4- اواپریتور (محفظه تولید یخ ):از آنجا که آلومینیوم در انتقال سرما از توانایی بالایی برخور دار است به طور معمول اواپراتور را از لوله های ما یچ آلومینیومی می سازند و از آنجا که بتوسط بسته شدن درب جای یخی هوا درون اواپریتور مسدود می شود ،تبخیر مداوم سرما در اواپریتور دما را شدیدا"کاهش می دهد بگونه ای که آب و یا هر ماده غذایی دیگری درون اواپریتور منجمد می شود.   اواپریتور نیز مانند درایر دو لوله ارتباطی با سایر اجزاء مکانیکی دارد ،لوله ورودی اواپریتور بسیار باریک است ودر واقع نقطه اتصال آن به لوله مویی است. لوله وجی اواپرایتور سطح مقطع بیشتعداد صفحات : 27 صفحه  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.پس از پرداخت، لینک را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد. « پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده  نمایید »/images/spilit.png 
با
درباره سرویس و تعمیر یخچال refrigerator
اختصاصی از هایدی کارآموزی شرکت کامپیوتری شرکت کامپیوتری یکتا 14 ص با و پر سرعت .
لینک و ید پایین توضیحاتفرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینتتعداد صفحات: 11 فرم خلاصه اطلاعات کار آموزینام و نام خانوادگی دانشجو: سیدمحسن علم الهدی کار آموزی: خانم حبیبی پورشماره دانشجویی: 38400897 س رست کار آموزی: مجید سیدرشته/ گرایش: کامپیوتر ترم و کد. مشکل: هوای وجی از کانال های کولر به اندازه کافی خنک نیست.
علت ها:
1- دریچه ورودی هوای خارج خودرو باز است.
روش اصلاح: دریچه را ببندید.
2- تسمه کمپرسور خوب سفت نیست و لغزش دارد.
روش اصلاح: یا تسمه را تعویض کنید و یا اگر سالم است آنرا به اندازه کافی سفت کنید.
3- شیر آب رادیاتور بخاری باز است.
روش اصلاح: شیر آب بخاری را ببندید و در صور. راهنمای انتخاب ایر درایر (جذبی یا تبریدی؟) ۱۳۹۵/۱۱/۰۳. . . شماره ویژه پاسخگویی در تلگرام 09102221174 میباشد . . .را ار و پیشنهاد, روش کار ایر درایر هوشمند, مقالات راهنمای انتخاب ایر درایر جهت مطالعه مقاله های دیگر در سایت رسمی اینجا کلیک کنید . . . در ادامه شرح مختصری از انواع ایر درایر ها یا همان خشک کن هوای فشرده به شما ارائه میشود و در ادامه به بررسی دقیق تر مدلهای موجود با مدل ابداعی این شرکت با عنوان نسل سوم ایر درایر های هوشمند ، میپردازیم . در حال حاضر ۲ مدل کلی از ایر درایر در ایران و بازار جهانی تولید و به فروش میرسد که در اینجا به عنوان نکات کلیدی و بازگو نشده در راهنمای انتخاب ایر درایر توضیح داده شده است . ۱- ایر درایر های جذبی ۲- ایر درایر های تبریدی قبل ارائه توضیح برای موارد فوق ، لازم به ذکر است که این دستگاه ها فقط قابلیت جذب رطوبت را دارا میباشد و به هیچ عنوان برای جذب سایر آلاینده ها مانند روغن و گرد و غبار که اصلی ترین عامل ایجاد و اشکال در تجهیزات نهایی میباشد ، ضمانتی به شما ارائه نمیگردد . به همین منظور ، پس از ارائه توضیح در مورد دستگاه های موجود ، از ما دعوت میکنیم شرح مختصری از عملکرد نسل سوم ایر درایر هوشمند را مطالعه فرمایید . — ایر درایر جذبی یا رطوبت گیر شیمیایی : در حال حاضر از این نوع دستگاه برای تجهیزات با حساسیت فوق العاده استفاده میشود . میزان جذب رطوبت در این ایر درایر به مراتب بیشتر از نوع دوم یا خشک کن تبریدی است . ولی برع تصور عموم ، هزینه های جاری آن بسیار بیشتر است . در این سیستم از دو مخزن با سیکل گردشی استفاده شده است . در قسمت ورودی هوای فشرده از شیر تنظیم استفاده شده است . هوای کمپرسور پس از ورود به مخزن a و عبور مواد جاذب شیمیایی ، مقداری از رطوبت خود را از دست میدهد و سپس به مخزن b وارد میشود . اکنون مخزن a از طریق شیر ۲a به صورت کامل تخلیه میگردد . بنابراین تا اینجا هزینه تولید هوای فشرده توسط کمپرسور از سیکل خشک سازی خارج میگردد . همچنین به دلیل تخلخل مواد شیمیایی جاذب ، سیستم با حدود ۲۰% افت فشار مواجه میشود که این دو مورد با افزایش هزینه سوخت یا برق باید جبران شود . البته صنایعی که با نسل سوم آشنایی ندارند ، به دلیل کیفیت بالاتر هوای وجی نسبت به درایر تبریدی ، مجبور به استفاده از این دستگاه و پرداخت هزینه بیشتر هستند . برخی از مزایا و معایب درایر جذبی شیمیایی در غیاب ایر درایر نسل سوم : ۱- حدود ۲۰% افت فشار در هوای فشرده ۲- هزینه های جایگزینی مواد جاذب شیمیایی در دوره های ۶ ماهه و ی اله به دلیل اشباه شدن ۳- مزیت جذب رطوبت بیشتر فقط نسبت به ایر درایر تبریدی ۴- قیمت بالا در غیاب ایر درایر نسل سوم ۵- هزینه های جانبی و هزینه های مصرفی بالا ۶- فقط جاذب رطوبت بوده و حتی برای تخلیه رطوبت جذب شده نیاز به تجهیزات جانبی دارد . (نیاز به تله آبگیر) ۷- *** بیشتر در هوای سرد بهره وری مفید دارد . و . . . — ایر درایر تبریدی یا رطوبت گیر یخچالی : جزء اصلی این مدل از ایر درایرها ، موتور یخچال تعبیه شده در آنها میباشد . به همین دلیل به آن ایر درایر یخچالی هم گفته میشود . ایر درایر تبریدی یا جذبی یا شیمیایی یا یخچالی همان طور که اطلاع دارید رطوبت در دمای منفی ۳ درجه سانتیگراد به نقطه شبنم رسیده و از ح بخار به مایع تغییر ماهیت میدهد . این تعریفی است که برای این مدل از ایر درایر ها بیان میشود . ولی حقیقت این است که این تعریف دقیقی نیست . با کمی تحقیق و پرسوجو از مصرف کنندگان و یداران به این نتیجه میرسید که این دستگاه ، دما را فقط به ۱۰ درجه سانتیگراد کمتر از هوای محیط میرساند . یعنی دمای هوای ۴۰ درجه به تنها ۳۰ درجه خواهد رسید . دقیقاً مانند یخچال فریزر خانگی ! که بهره وری و عمر مفید آن در اقلیم ایران متفاوت است . نکته مهم تخلیه رطوبت تبدیل شده است که در دستگاه های جدید و به روز شده ، این امکان در خود دستگاه وجود دارد ولی با این حال مقداری از آب به سیستم مصرفی وارد میشود . در هنگام ید فقط قیمت دستگاه ارائه میشود ولی در هنگام نصب آپشن هایی مانند تله آبگیر به هزینه ها افزوده خواهد شد . ضمن اینکه برخی از فروشندگان عدد ۱۰۰% جذب یا ۹۰% جذب رطوبت را عنوان میکنند ! که به هیچ عنوان صحیح نمیباشد . در بهترین ح ۸۵% تا حداکثر ۹۰% رطوبت جذب میشود که اقلیم های مختلف در این عدد و کاهش آن تاثیر دارد . همچنین ۸۵ یا ۹۰% جذب انجام میشود ولی میزان کمتری از سیکل هوای فشرده خارج میگردد . همچنین در این سیستم بخار و قطرات روغن و همچنین سایر آلاینده ها و ریزگردها به هیچ عنوان جذب نمیشود و باید از میکرو در مسیر استفاده گردد . حتی در این ح بیش از ۸۰ درصد آلاینده ها و غبار موجود در هوا که کمتر از ۲ میکرون میباشند ، امکان ورود به سیستم را دارند و در تجهیزات نهایی با روغن مخلوط شده و امکان آنها را تا ۶۰% افزایش میدهد . هزینه های جانبی نگهداری و تعمیرات نیز باید اضافه شود تا رقم دقیقی از بهره وری و صرفه اقتصادی حاصل شود . به دلیل مشخص بودن پروسه رطوبت گیری ، تفاوت چندانی در ارتقاء کیفیت وجود ندارد ، ضمن اینکه برخی از اجزاء مهم وارداتی هستند . نکته نهایی در تعیین سایز و میزان تولید اولیه هوای فشرده است . ایر درایر تبریدی و بهره وری آن شدیداً وابسته به محاسبه صحیح اولیه میباشد . لذا در صورتی که محاسبه درست انجام شود ، بهره وری در حد توضیحات ارائه شده خواهد بود . در مقابل اگر تصمیم به ارتقاء میزان تولید هوای فشرده یا کاهش فشار داشته باشید ، حتماً باید ایر درایر جدید متناسب با فشار کاری و دبی وجی جدید سفارش دهید ! نکات فوق و توضیحات کامل تر را از یداران سابق و متناسب با رشته فعالیت تولیدی خود بخواهید ! برخی از مزایا و معایب ایردرایر های تبریدی یا یخچالی : ۱- جذب پایین رطوبت نسبت به مدل جذبی ۲- هزینه های بالای لوازم جانبی و ا ام مصرف آنها مانند تله آبگیر ۳- استفاده از گاز سمی فریون یا گاز های مشابه در سیکل خنک کاری و نیاز به شارژ دوره ای آن ۴- نداشتن بهره وری در مناطق سردسیر و مرتفع مانند استانهای چهارمحال و بختیاری ، کردستان ، لرستان ، اصفهان ، کرمانشاه ، ایلام و . . . ۵- هزینه های راه اندازی بالا و هزینه های نگهداری و تعمیرات مستمر ۶- عدم جذب بخار روغن و سایر آلاینده ها که برای جبران فقط قسمتی از آن باید هزینه های میکرو ها افزوده شود . ۷- با تعویض کمپرسور و تغییر مشخصات تولید هوای فشرده ، قطعا باید ایر درایر جدید یداری کنید . راهنمای انتخاب ایر درایر (جذبی یا تبریدی؟) منبع : سایت جامع ایر درایر ایران (نسل سوم) ایر درایر در ایران, ایردرایر ایرانی, جدا کننده روغن از هوای فشرده, خشک هوای فشرده, خشک کن شیمیایی, خشک کن یخچالی, راهنمای انتخاب ایر درایر, راهنمای انتخاب ایر درایر (جذبی یا تبریدی؟) بهترین : زندگی اَدِل؛ فصل ۱ و ۲/ آبی گرم ترین رنگ است جایزه بزرگ: اتوبوسی به نام هوس بهترین کارگردان: کارل تئودور درایر (گرترود) بهترین نامه: ۱۲۷ ساعت بهترین بازیگر زن: ژولیت بینوش (رمز ناشناخته) بهترین بازیگر مرد: جیمز فرانکو (۱۲۷ ساعت) جایزه ویژه: بلیسیما بهترین دستاورد فنی و هنری: زندگی اَدِل اختصاصی از یارا فایل گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان با و پر سرعت .
 گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان        لینک پرداخت و *پایین مطلب*فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)تعداد صفحه :30 بخشی از متن کارآموزیمقدمه : در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود . بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف است اج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و است اج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره ) مواد تقریباً معروف : کائولن سرکویر 4- کائولن زئور 7-خاک آباده (معدن استقلال) کائولن کوشا-نصرت 5- کائولن زاویه میاه 8- ومیت تیدارکائولن تا تان 6- تعولیت مساوی 9- تاک تیدار قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده : قسمت کنترل کیفی مواد (آزمایشگاه ) قسمت تهیه بدنه قسمت پرس قسمت کوره قسمت تهیه لعاب قسمت خطوط لعاب
تهیه بدنه ساخت کاشی در کارخانة کاشی اصفهان از 5 مرحله تشکیل شده است که ما در مورد هر یک از این مراحل توضیح می دهیم ، اولین قسمت این کارخانه تهیه بدنه نام دارد . دومین قسمت پرس نام دارد ، سومین قسمت کوره نام دارد . چهارمین قسمت تهیه لعاب نام دارد . پنجمین قسمت خطوط لعاب دسته بندی نام دارد – که در هر یک از این مراحل باید کارهایی بر روی خاک و چیزهای دیگر از جمله بدنه صورت گیرد تا کاشی مطلوب به ما محصول دهد . اولین قسمت این کارخانه که تهیه بدنه نام دارد از این مراحل تشکیل شده است که تا شماره 6 مربوط به تهیه بدنه می شود . خاک 2- آسیاب 3- دوغاب 4- الک 5- اسیدی درایر با 5 الی 6% رطوبت 6- پودر داخل مخازن 7- پرس بیسکیویت 8- داخل کوره پختن 9- لعاب دادن وشکل دادن داخل کوره ها انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند عبارتند از : تالک 2 رود 3600 کیلوگرم 2- کلسیت 4350 کیلوگرم 3- فلدسپار 8700 کیلوگرم 4-300 sp آباده 7275 کیلوگرم  5- ومیت 2 رود 9972 کیلوگرم  6- کائولن تا تان 11100 کیلوگرم 7- کائولن ابهر 11925 کیلوگرم 8- قلیپاق 14400 کیلوگرم  9- کاشی لعابدار 14550 کیلوگرم 10- ابا بیسکویت 15000 کیلوگرم  به این فرمول 100 کیلو چسب سیلیکات مایع و 75 کیلوکربنات باریم و آب به مقدار 8500 لیتر اضافه می شود و از فرمول d= 409 it بدست می آید. (فرمول تهیه بدنه فراموش نشود ) . قسمت تهیه بدنه کارخانه کاشی اصفهان از 9 آسیاب تشکیل شده است که ظرفیت هر آسیاب 30 متر مکعب می باشد 14 تن مواد معدنی از انواع خاکهای متفاوت وزن کرده به وسیله دستگاه  با فیدر و همراه با 10 هزار لیتر آب به اضافه الکترولیت و غیره طبق فرمول (مخلوط کرده فرمول ) ، جنس آسیابها از ف ی می باشد که داخل آسیابهای از جنس پلاستیک می باشد به خاطر آنکه از ف محافظت کرده و زنگ نزند و یا اینکه ده نشود . 15 تن گلوله سیلیسی داخل آسیاب ریخته و آنرا روشن می کنند و به مدت 13 ساعت کار می کند تا عمل سایش انجام شود بعد از این مدت ساعت در آسیاب باز کرده ، و نمونه برداری کرده و 3 پارامتر مهم را انجام و اندازه گیری می کنند . 1- وزن حجمی  2- دانسیته 3- وسیکوزیته غلظت مواد4- رفیوزطبق استاندارد فشار هوا تخلیه 4 دستگاه الک یا صافی به صورت ویبراتور یا لرزان وجود دارد که توری آن با قطر دهانه سیمها 80 مس می باشد . الکها دارای موتور هستند تا به صورت لرزش باشند دوغاب داخل می ر می رود دوغاب به مدت 2 ساعت داخل آن قرار می گیرد فشار باشد و بعداً به طرف مخازن ذخیره می رود 3 مخزن ذخیره وجود دارد که ظرفیت هر یک 90 متر مکعب می باشد که وظیفه هر یک متفاوت است یکی از آنها شارژ مواد است یکی ماندگاری مواد و دیگری درحال مصرف در اسیدی درایرهاست .  و 2دستگاه اسیدی درایر وجود دارد که عملیات اسیدی دوغاب به عهده آن است و اسیدی دوغاب به وسیله نازل انجام می گیرد دوغاب را با فشار پمپ به طرف اسیدی درایر می فرستند کوره اسیدی درایر 500 تا 600 درجه حرارت تولید می کند فن اسیدی درایر فقط بخار داغ تولید شده را می کشد و وزن مخصوص پودر نمی تواند بکشد چون فقط برای تخلیه بخار داغ بقیه شده است و اگر این بخار تخلیه نشود و درجه حرارت اسیدی درایر باد برود ممکن است که اسیدی درایر منفجر شود در نهایت بعد از انجام هر عملیات اسیدی دستگاه شسته و برای عملیات بعدی آماده می شود. پودر تولید شده در اسیدی درایر باید دارای 2 پارامتر مهم باشد . 1- دانه بندی پودر 2- رطوبت که باید 5% رطوبت داشته باشد تا برای پرس شکل بگیرد . چند عوامل برای دانه بندی 1- قطر نازل 2- فشار پمپ  3- دانسیته وزن حجمی 4- ویسکوزیته  مشکل فنی دارد . که اگر وزن بالا باشد و سرعت حرکت پایین می آید چونکه نیروی بیشتری برای حرکت می خواهیم و اگر وسیکوزیته با غلظت بالا باشد سرعت حرکت باز هم پایین می آید .
با
گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان
چند دلیل برای نصب ایردرایر ۱۳۹۵/۱۱/۲۲. . . شماره ویژه پاسخگویی در تلگرام 09102221174 میباشد . . .خشک کن هوا, را ار و پیشنهاد, مقالات قبل از هر چیز بدانید لیست “چند دلیل برای نصب ایردرایر” کامل و جامع نیست. حقیقت این است که دلایل برای بهره برداری از خشک کن هوای فشرده بسیار زیاد است. همچنین برای هر صنف و کارخانه و تولیدی، دلایل اختصاصی وجود دارد. بنابراین هدف ما ارائه لیست کامل نیست، بلکه میخواهیم موارد عمومی را بررسی کنیم. قطعاً شما دلایل خود را به آن اضافه میکنید. توضیح مهم : برای مطالعه این مقاله در سایت رسمی و یا ب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید : airdryer.ir ۱. کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات پایپینگ: رطوبت، روغن و ذرات آلاینده موجود در هوا ، در خطوط لوله رسوبگذاری کرده و با ف ات سیستم پایپینگ واکنش نشان داده و پتانسیل خورندگی ایجاد میشود. اتصالات نیز بیشترین واکنش را با این رسوبات دارد. بنابراین با استفاده از ایر درایر جذبی میتوانید حدود ۸۰٪ (هشتاد درصد) رطوبت را جذب کنید. دقت فرمایید که فقط رطوبت جذب میشود و ذرات روغن و سایر آلاینده ها فقط با های مصرفی جداگانه قابل جذب است که میزان آن نیز مشخص نیست و حتی ذرات کمتر از ۱۵ تا ۳ میکرون باز هم عبور کرده و وارد سیستم توزیع هوای فشرده میشود. ولی در ایر درایر نسل سوم کلیه آلاینده ها و رطوبت در یک سیستم جذب میشود که بدون هیچ گونه لوازم مصرفی و موقت میباشد. ۲. کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات تجهیزات نهایی: مشاهد و لمس اشکال در سیستم پایپینگ ممکن است سالها زمان ببرد ولی خسارت آن جبران ناپذیر است. این در حالی است که تجهیزات نهایی عموماً در همان سال اول خودنمایی میکند. که این بستگی به اقلیم و میزان ریزگرد ها و سایر آلاینده ها دارد. این نوع با تعویض قطعه حل خواهد شد ولی مطمئناً راندمان و بهره وری مفید را کاهش خواهد داد. حالا اگر این تجهیز نهایی یک دستگاه اصلی، مهم و پرکاربرد باشد… در اینجا خسارت کارگر، خواب کارخانه، هزینه احتمالی بابت تاخیر در تحویل و سایر موارد را باید حساب کنید. مواردی مانند نیاز به متخصص و موجود بودن قطعه یدکی را باید به این هزینه ها اضافه کنید. ۳. تاثیر در کیفیت محصول نهایی: اگر محصول شما با تجهیزات پنوماتیک ارتباط دارد و کیفیت آن مست م وجود هوای کاملاً پاک میباشد، ۱۰۰٪ به ایردرایر نسل سوم نیاز خواهید داشت. همچنین با وجود استاندارد های سخت گیرانه، اگر از ایر درایر های تبریدی بهره میبرید، شاید لازم باشد ضرر های تولید را کاهش داده و سیستم خط تولید را به نسل سوم ارتقاء دهید. برخی تولید کنندگان از هوای کمپرسور به صورت مستقیم در تولید محصول نهایی استفاده میکنند. نظیر مواد غذایی، شیمیایی، دارویی، صنایع چوب، تولید mdf، صنایع مربوط به رنگ و… مطمئناً وجود هر نوع آلاینده ای در این محصولات موجب کاهش کیفیت و ن یتی خواهد شد. در برخی موارد چنین محصولاتی کلاً از خط تولید خارج میگردد. بنابراین وجود نسل سوم ایردرایر در چنین صنایعی ضمن رفع دغدغه مدیران کارخانه و مسئولان کنترل کیفیت، به محصولی با ویژگی استاندارد کمک شایانی خواهد کرد. جمع بندی ؛ بازی با قیمت ترفندی است که فروشندگان چندین دهه است بکار میبرند و باعث افزایش اجناس بی کیفیت خارجی ، خصوصاً محصولات چینی در بازار شده اند . اجناس ترکیه نیز در ذهن ما با عنوان با کیفیت جا افتاده . در کیفیت اجناس اروپایی شکی نیست ولی تامین قطعات و اجرای گارانتی توسط به درستی انجام میشود ؟ به غیر از موارد بالا ، قدیمی بودن تکنولوژی قطعا باعث کاهش کارایی در عصر حاضر میشود . مانند یک خودروی پراید که ایربگ روی آن نصب میشود ! … نسل سوم ایر درایر با اینکه از برخی برند های سنتی ایرانی گران تر است ، ولی به روزترین تکنولوژی را در خود دارد و با سیکل شستشوی خ ر شما را از هزینه های سنگین تعویض دوره ای های مصرفی بی نیاز میکند . چند دلیل برای نصب ایردرایر منبع: سایت رسمی ایر درایر ایران اختصاصی از فایل هلپ گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی صبا با و پر سرعت .
 گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی صبا        لینک پرداخت و *پایین مطلب*فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)تعداد صفحه :35 بخشی از متن کارآموزیگزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی کاوه و بیان ی ری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخان ائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود .رس در بازار قیمت ارزانی دارد .50 درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند . سئوال : مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟جواب :  کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کب (2) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند .سیلیس : بوجود آورنده اسکلت اصلی در پیوندهای کاشی می باشد . ساختار بدنه را حفظ می کند . و از شدت متراکم شدنبدنه و ایجاد ترک جلوگیری می کند.تالک : هم یک نوع فیلر است و هم برای شوکهای حرارتی استفاده می کنند .بنتونیت : استحکام خام بدنه را زیاد می کند و به علت اینکه پلاستیسیته بالایی دارد . کاشی وقتی در ح خام است باید  مقاومتی داشته باشد . اگر مقاومتش کم باشد روی نوار نقاله ترک برداشته و می شکند .تمام موادی که نام برده شد با نسبت مشخص و ابتیمم با هم مخلوط شده وارد بال میل می شود در آنجا آب اضافه می شود . (بال میل یعنی آٍسیاب گلوله ای که دارای گلوله های سیلیسی می باشد).مواد و آب بوسیله گلوله های سیلیسی که به طور چرخشی عمل می کند ، آسیاب         می شوند . بعد از حدود چندین ساعت که در این کارخانه حدود 14-13 ساعت می باشد ، باید ماده را رها کرد و آزاد گذاشت . این مواد به صورت یک دوغاب در می آید ، دوغاب نیز باید دانسیته و ویسکوزیته و رسوبش کنترل شده و سپس تخلیه شود. سئوال : آیا این آزمایشات بر روی دوغاب قبلاً در آزمایشگاه انجام شده یا در فرایند تولید انجام می شود ؟ جواب : در همان فرایند تولید انجام می شود ، به طوری که نمونه برداری می کنیم و بعدوقتی آزمایشات  به همان حدی که می خواهیم رسید، آن را از مخازن تخلیه می کنیم. مثلاً اگر یک ماده آزمایشی ، سایش و سختی آن بالا باشد امکان این که رسوبش بالا باشد زیاد است . ممکن است در آبش آلودگی زیاد باشد . ممکن است دوغ که برگشت داده  می شود ویزکوزیته را بالا ببرد .بعد از آنکه به حد آن ابتیممی که ما می خواستیم رسید ، اجازه تخلیه داده می شود . در ادامه مواد مورد نظر وارد مخزن می شود و سپس وارد قسمت اسپری درایر می شود .سئوال : آیا قبل از اسپری درایر مرحله پرس یامرحله دیگری پشت سر گذاشته می شود ؟ جواب : خوب البته وارد یک الکی مخصوص می شود ولی نیازی به پرس نیست ، شاید در صنایع بهداشتی و چینی انجام شود . البته قبل از انکه موارد در مخزن ریخته شوند در ابتدا از الکی گذارنده شده تا مواد درشت آن از جمله ناخالصیها حتی پلاستیک نیز گرفته شود ، بعد وارد مخزن و سپس وارد اسپری درایر می شود . اسپری درایر یعنی اسپری و خشک که خودش دارای مخزن ، پمپ انتقال ، لوله های انتقال می باشد ، درایر نیز دارای یک مشعل و پمپ خشک کن می باشد . دوغاب در داخل برج اسپری درایر ، اسپری می شود این کار توسط مکنده هایی که درون آن قرار دارند انجام می شود و به بیرون انتقال داده می شود . گرانولها نیز بوسیله نیروی ثقلی که دارند به پایین که نقطه ورودی نوار نقاله است هدایت می شود و بر روی نوار نقاله قرار می گیرند و توسط آن وارد سیلوهای پرس می شوند .مواد اولیه درون اسپری درایر از نظر دانه بندی و رطوبت کنترل می شوند . سئوال : از قسمت اسپری درایر وارد یک سیلو می شود ، چرا ؟ جواب : مواد مورد نظر در سیلوها می مانند تا به صورت انجین خودشان را بگیرد و بیات شود .سئوال : 13 تا 14 ساعت ماندن در سیلو بعد از بال میل به صورت تجربی است یا غیره : ؟ جواب : بله – در اثر تجربه است . بستگی به دانه بندی و سایش مواد دارد . سئوال : دوغ که در سیلو مانده در چه زمانهایی نمونه برداری می شود ؟ جواب : قاعدتاً باید هر 4 الی 5 ساعت یکبار نمونه برداری شود ولی در اینجا در اثرتجربه نمونه برداری را در پایان کار انجام می دهند . هر کارخانه دارای پارامترهای خودش است ، اصول کار کاشی کف همین است . ممکن است بعضی جاها در گرانولها و رطوبت را بگیرند 5 در صد و بعضی جاها بگیرند 6 در صد می باشد . بعد از مرحله سیلو وارد مرحله پرس می شود . پرس نیز دارای سایزهای مختلف است . مسائلی که در مورد پرس باید مورد کنترل قرار بگیرند.فشار پرس 2 – ضخامت کاشی پرس شده 3- ابعاد 4- رطوبت گرانولهایی که در پشت پرس آماده برای پرس شدن هستش نیز است .نکته : رطوبتی که در اسپر درایر گرفته می شود با رطوبت پشت پرس فرق می کند.عمل پرس شدن در 3 مرحله صورت می گیرد : مرحله هوا گیری زمانی است که پرس برای باراول ضربه می زند و هوایی که بین گرانولها وجود دارد از بین رفته و پیوندها به یکدیگر نزدیک می شود و عمل پرس شدن را بهتر انجام می دهد .مرحله بعدی رس مرحله تراکم می باشد .مرحله سوم برای جوش خوردن سطحی و فشار می باشد .بعد از پرس کاشی ها به سمت خشک کن هدایت می شوند . در این مرحله قبل از انکه وارد خشک کن شوند، یک رطوبت اولیه ای گرانولها داشتند که باعث تراکم در کاشی می شود ، این رطوبت در خشک ن از کاشی گرفته می شود . در خشک مقاومت چندین برابر می شود با از دست دادن آبی که بین پیوندها وجود دارد ، ذرات کاشی به هم نزدیک می شوند .سئوال : آیا بعد از مرحله خشک کن انقباض در کاشی داریم ؟ جواب : صد در صد انقباض است ولی به خاطر این که برای ما زیاد مهم نیست و این انقباض نیز بسیار کم است و شاید در حد دهم در صد می باشد ، مد نظر قرار نمی گیرد .سئوال : آیا امکان این وجود دارد که کاشی ها بعد از بیرون آمدن از خشک کن با هم تراز نباشد ، جواب : خیر – زیرا در این صورت تولید متوقف می شود . البته مشکلاتی از جمله تاب برداشتن کاشی وجود دارد . که در هنگام چاپ و شابلون ، گوشه های تاب برداشته گرفته می شود.بعد از مرحله خشک کن بر روی نوار نقاله وارد مرحله انگوب می شود . انگوب یک ح گچ و خاک را برای ساختمان دارد ، چون نقطه ذوبش بیشتر از لعاب می باشد . این لایه باعث می شود که رنگ بدنه رنده نشود  همچنین باعث          می شود که زایده هاییکه در بدنه هستند ازانگوب بالا نیاید و از بدنه خارج نشوند . چون اگر از انگوب بالا بیاید لعاب ح جوش ، جوش و ح روزنه های سنجاقی پیدا می کند .لعاب : برای تزئین است و در اصل انگوب و لعاب باعث استحکام بدنه می شوند. و در حدود 30 تا40 در صد استحکام بدنه را بیشتر می کنند .سوال : مواد اولیه لعاب وانگوب چیست ؟جواب : انگوب : کائولن ، سیلیس ، سیلیکات ، زیر یوم ، فیلیت . خود فیلیت یک لعاب آماده به حساب می آید ، و خود فیلیت نیز شامل ا یدهای سیلیس ، روی ، زیر یوم نیز به علت درجه ذوب بالائیکه دارد مورد استفاده قرار می گیرد و مقاومت سایشی را بیشتر می کند و در شوک پذیری نیز موثر می باشد .شابلون : یک شبکه توری مانند است . نسبت به طرحی که می خواهیم انتخاب می شود و منافذ رنگی که رد می شود و بوسیله بازوی چاپی که به صورت رفت  برگشت عمل می کند و رسپاکتور نام دارد ، رنگ رد می شود و شابلون را آغشته می کند .
با
گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی صبا
اختصاصی از فایل هلپ تحقیق کاشی ساختمان 29 ص با و پر سرعت .
لینک و ید پایین توضیحاتفرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینتتعداد صفحات: 30 مقدمه :امروزه با کاربرد فراوانی که کاشی در صنعت ساختمان دارد ، بعنوان یکی از پرمصرف ترین مصالح ساختمانی بشمار می رود . در کشور ما تولیداین محصول تنوع زیادی پیدا کرده و بعضاً نیز از لحاظ مرغوبیت قابل رقابت با محصولات خارجی می باشد.گروه یک عمران آزاد ی اردکان در طی بازدیدی که از شرکت تولیدی کاشی خیام به انجام رساند به نکات قابل توجهی در مورد کاشی و سرامیک در کشور دست یافت.در طی گزارشی که این گروه از این بازدید تهیه نموده به موضوعات مختلفی در زمینه کاشی از جمله مواد اولیه تولید طریقه تهیه خاک و گل کاشی ، قالب بندی و پخت آن و نیز مواردی در زمینه طراحی پخت نهایی کاشی اشاره کرده که توضیح کامل آنها در قسمتهای بعدی به طور کامل شرح داده می شود.نتیجه گیری کلی ای که درآ این بازدید بدست آمد این بود که در کشور ما بر خلاف آنچه که در ظاهر امر وجود دارد تولید کاشی از لحاظ کیفی در سطح پایینی قراردارد . به طوری که تنها از میان تمام شرکتهایی که در زمینه تولید کاشی در کشور ما فعالیت دارند تنها تعداد انگشت شماری از این کارخانه ها توانسته اند تولیدات خود را به مرحله صادرات برسانند و بقیه کارخانه ها به دلیل عدم مرغوبیتی که در تولیدات خود دارند، که صرفا به منظور جذب بازار داخلی تولید با کیفیت پایین و کاهش قیمت مورد توجه قرار گرفته و لذا عدم توجه به سایر جوانب تولید در صنعت روز کاشی منجر به عدم حضور در بازار جهانی گردیده است.کاشیخاک رس ، نسبت به کانی ذاتی خود ، به گروه کائولین alo2, 2so2,2h2o و و هالوزیتها al2o ,2so2,4h2o ومونت مورفوفیت تشکیل شده است . کاشیها ، بهترین مصالح موافق از نوع سرامیک می باشند که هم ارزان و هستند و هم استحکام و ظرافت و زیبایی آنها ذخیره کننده است . کاشی ، دارای انواع مختلف ساده ، برای دیوار و انحنا دار برای شروع و انتهای نبشها ونوع مخصوص قرنیز که کاشی را با ح زیبایی ، به سرامیک یا موزائیک و سنگ کف می رساند، می باشد . کاشیها به صورت رنگارنگ و نقاشیها و صور مشبک و برجسته و یا یک طرح یا در کل به صورت تابلو و نوشته و غیره ساخته می شوند . کاشی در کارخانجات کاشی سازی ، با لعاب و رویه زدن و پختن در جا ، با استحکام و اندازه های مختلف ساخته می شود . لعابها معمولا از کائولین ، کوارتز ، فلدسپاتها و با اضافه گچ و ا ید آهن گرفته می شود که برای لوله های فاضلاب و غیره مصرف و در مورد رنگها از ا یدهای ف ات استفاده می شود . این مجموعه ها به صورت پودر آهن شده وبا دستگاه روی کاشی کشیده می شود و در کارخانه خشک و پخته می شوند و این عمل کاشی را ضد آب می کند .برای ممکن ساختن چسبندگی کاشی با ملات ، آن را 5/1 تا 2 میلیمتر برجسته می سازند . کاشی با ابعاد 10*10 الی 40*40 برای دیوارهاست . از جمله سایر موارد ، نمی توان به مواردی نظیر کاربردهای بهداشتی مثل وان و روشویی و موارد دیگر که پس از لعاب دادن ، بر روی آنهاکارهای اضافه ، انجام می گیرد و به صورت سبک و تمیز در می آیند ، اشاره کرد . کاشیهای دیواری حداقل 6 میلیمتر و حداکثر 10 میلیمتر ضخامت دارند تا انقباض نداشته باشند کاشیها را 100 درجه گرما داده و فورا داخل آب 20 درجه قرار می دهند ، در این قسمت احتمال ترک برداشتن آزمایش می شود کاشیها در دمای 1250- 1200 درجه پخته شده و سپس از دادن لعاب ، آنها را دوباره 260 – 1100 درجه حرارت می دهند . کاشیها طبق بند 7-4-2 – آیین نامه سازمان برنامه ، از لحاظ نداشتن نقص ، درجه یک و با داشتن چند خال 2/1 میلیمتر در رویه ولبه درجه 2 واگر این اشکالات 3-2 میلیمتر باشد درجه 3 خوانده می شوند .انتخاب مواد اولیه در ساخت کاشی :مواد اولیه ای که در ساخت و تولید هر کاشی به کار برده می شود شامل 6 نوع خاک می باشد که به ترتیب عبارتند از :کائولن که از معدن تبریز تأمین می گردد.فلدسپات که خود بر دو نوع طالعی و فولادی است که هر کدام از معادن اردکان تأمین می گردد.سیلیس که از معدن میبدتهیه می گردد .بالکنی که از معدن ها ماند اردکان تهیه می شود.خاک پیروندیت که از معدن یزد تهیه می شود.خاک های الیتی که معادن زردکوه یزد تهیه می شود.قبل از ترکیب این مواد با یکدیگر هر یک از مواد توسط دستگاه سنگ شکن دشده تا ذرات بزرگتری که در میان آنها وجود دارد به ذرات ریزتر تبدیل گردد که در زیر ع هایی از این مرحله را مشاهده می کنید.با توجه به موارد فوق الذکر و اهمیت دسترسی به معادن تأمین کننده مواد اولیه ، این موضــوع باعث شده که کارخانجات تولیــد کاشی زیادی منطقه صنعتی میبد به وجود آید به طــوری که در منطقه صنعتی میبد بیش از دهها کارخـانه تولیــدی کاشی تـأسیس گردیده است.مرحله دوم:مخلوط مواد در منبع بالمیل:منبع بالمیل یک منبع با بدنه فولادی بوده که پوشش داخلی آن از موادی چون لاستیک و یا آجر لانیری جهت جلوگیری از خورده شدن سطح داخلی منبع توسط گلوله های سرامیکی و آبرفتی است، که ظرفیت این منبع 30000 لیتر می باشد.مواد اولیه با درصد های زیر در منبع با یکدیگر مخلوط می شوند:45% گلوله های سرامیکی و آبرفتی38% آب7% خاک و مواد اولیهتوضیح اینکه گلوله های سرامیکی و آبرفتی را جهت د مواد اولیه وارد منبع بالمیل می کنند که در زیر می توانید ع این گلوله ها را مشاهده کنید.به منظور تشخیص زمان مخلوط شدن مواد در منبع بالمیل پس از طی مدت زمان اولیه چرخش، مواد داخل دستگاه توسط قسمت آزمایشگاه و قسمت کنترل کیفی مورد آزمایش قرار گرفته می شوند.تشخیص کیفیت آن بدین صورت است که 100 گرم از مواد را برداشته و بر روی الک 30 ، الک کرده و سپس وزن مواد باقی مانده بر روی الک را اندازه گیری کرده، چنانچه این وزن معادل 6 تا 7 گرم باشد چرخش و مخلوط مواد کافی بوده و چنانچه این وزن بیش از این باشد چرخش دستگاه ادامه پیدا کرده تا وزن مواد به ح استاندارد برسد.مرحله سوم :پخت اولیه توسط دستگاه اسپری درایر:مواد داخل منبع بالمیل توسط لوله های زیر زمینی به حوضچه های بالمیل برده شده و سپس توسط پمپ کشیده شده و از الک 60 مش، گذرانده می شوند و بعد از این مرحله وارد حوضچه اسپری درایر و سپس دستگاه اسپری درایر می شود.کار اصلی این دستگاه حرارت دادن مواد مرحله قبل بوده و رساندن رطوبت مواد به 6% می باشد.-قسمت کنترل این دستگاه دارای سه نمایشگر دمایی بوده که در هر نمایشگر ردیف بالایی آن دمای درحال حاضر هر قسمت را نشان می دهد و ردیف پایین آن نشان دهنده حداکثر توان حرارتی دستگاه برای هر قسمت است.همان طور که در شکل دیده می شود قسمت اول نشان دهنده دمای مشعل اسیری درایراست و قسمت دوم نشان دهنده دمای محوطه اسپری درایر و قسمت سوم نشان دهنده دمای وجی می باشد.خاک وجی از حوضچه اسپری درایر توسط پمپ های مخصوص به بالای کوره اسپری درایر رفته و در آنجا این خاک توسط 6 نازل در منبع پخش می شود که این نازلها خاک را به شکل فواره ای به بالای کوره پخش می کنند.دماهای اضافی داخل کوره اسپری درایر توسط قسمت وجی از کوره خارج شده که همراه با وج دمای اضافی مقداری از خاک درون کوره نیز خارج می شود که به منظور جلوگیری از این امر از های خاک معروف به سیلیکن که درشکل دیده می شود استفاده می شود.خاک حاصل از قسمت سیلکن دارای کیفیت خوبی نمی باشد زیرا این مواد دانه بندی لازم را ندارند و این امر باعث
با
تحقیق کاشی ساختمان 29 ص
عنوانبرگزار کنندهاستان/ ک اریخ انتشاردریافت اسناد416109مناقصه خدمات مشاوره ارزی روند فعلی طرح های محدودیت تردد در شهرحمل و نقل و ترافیک شهرداری تهرانتهران1396-08-131396-08-20416108مناقصه تامین و پشتیبانی آنتی ویروسخدمات انفورماتیکتهران1396-08-131396-08-20416107مناقصه حفظ و نگهداری و آبیاری فضای سبزشهرداری مهابادآذربایجان غربی1396-08-131396-08-16416106مناقصه و.
تحقیق درباره اشکانیان لینک پرداخت و *پایین مطلب* فرمت فایل:word (قابل ویرایش و آماده پرینت) تعداد صفحات :84 مقدمه آثاردوره اشکانیان درایران کمترمورد بررسی وکاوش باستان شناسی قرارگرفته است، شناخت ما ازاین عصرتاسده قبل بیشتربراساس منابع یونانی،رومی، چینی وتحقیق برروی سکه های آن دوران بود اما درسده بیستم با رشد کاوشهای باستان شناسی مربوط به این دوره به ویژه درخارج ایران فعلی اطلاعات گسترده تری فراهم ساخت ومحوطه های اشکانی بسیاری دربین النهرین، اسیای مرکزی و... کاوش شده متأسفانه به موازات آن درایر ...
دریافت فایل
#shopcontainerbox{width:600px;padding:1px;margin:3px auto;border:solid 1px #ccc;direction:rtl;font-family:tahoma;font-size:11px;color:#4e88c3;} .lstshop{float:right;background-color:#f9f9f9;border:solid 1px #ccc;width:130px;height:230px;margin:2px;padding:1px 3px 3px 3px;line-height:19px;text-align:center;border-radius:5px;box-shadow:0 0 8px 2px #ccc inset;} .lstshop:hover{background-color:#e5fde6;border-color:#338d35;color:black;box-shadow:0 0 8px 2px #338d35 inset;} .lstshop,.lstshop a{-moz-transition: all 0.3s linear;-o-transition: all 0.3s linear;-webkit-transition: all 0.3s linear;transition: all 0.3s linear;} .lstshop img{border:0;} .lstshop a{text-decoration:underline;color:blue;padding:2px 2px 4px 2px;margin-bottom:0px;} .lstshop a:hover{text-decoration:none;background-color:#ec2b34;color:white;} .prod-img img{width:100px;height:110px;} .buylink{margin-top:4px;} .buylink a{background-color:#19b0ea;color:white;border-radius:6px;text-decoration:none;padding:2px 9px 6px 9px;border:solid 1px #008cef;margin-right:2px;} .buylink a:hover{background-color:#008cef;box-shadow:0 0 5px 1px #008cef;} .clear{clear:both;} شناسایی عوامل موثر ایجاد مطالبات در سررسیدهای گذشته و ارائه را ارهایی برای کاهش... شناسایی عوامل موثر ایجاد مطالبات در سررسیدهای گذشته و ارائه را ارهایی برای کاهش آن قیمت 49000 تومان
توضیحات مدل پویا درایوهای موتور القایی با رویکرد تابع انتقال با استفاده از متغیرهای dq مدل پویا درایوهای موتور القایی با رویکرد تابع انتقال با استفاده از متغیرهای dq قیمت 69000 تومان
توضیحات معرفی باغ ایرانی و مراکز فرهنگی،ورزشی و توریستی لرستان معرفی باغ ایرانی و مراکز فرهنگی،ورزشی و توریستی لرستان قیمت 17000 تومان
توضیحات معماری بومی و بررسی آن در لرستان معماری بومی و بررسی آن در لرستان قیمت 8000 تومان
توضیحات یادگیری سازمانی و بررسی ارتباط آن با رفتار شهروندی سازمانی یادگیری سازمانی و بررسی ارتباط آن با رفتار شهروندی سازمانی قیمت 55000 تومان
توضیحات پاو وینت شناسایی عوامل کلیدی توفیق در پیاده سازی eis پاو وینت شناسایی عوامل کلیدی توفیق در پیاده سازی eis قیمت 24000 تومان
توضیحات تشریح و تقسیم بندی انواع اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور تشریح و تقسیم بندی انواع اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور قیمت 45000 تومان
توضیحات بررسی جرم محاربه در فقه و قانون مجازات ی سال 92 بررسی جرم محاربه در فقه و قانون مجازات ی سال 92 قیمت 165000 تومان
توضیحات سیستم سوخت رسانی cng و بررسی تجهیزات آن با تاکید بر درایر سیستم سوخت رسانی cng و بررسی تجهیزات آن با تاکید بر درایر قیمت 49000 تومان
توضیحات شناخت و بررسی رفتارهای آبراهه ای در حوضه شهری شناخت و بررسی رفتارهای آبراهه ای در حوضه شهری قیمت 59000 تومان
توضیحات مخاطرات زمین ریخت شناسی و تاثیر آنها در توسعه شهری مخاطرات زمین ریخت شناسی و تاثیر آنها در توسعه شهری قیمت 35000 تومان
توضیحات بررسی مراحل نقاشی کودک و ارزی تصویرگری ک ن کار از آن بررسی مراحل نقاشی کودک و ارزی تصویرگری ک ن کار از آن قیمت 35000 تومان
توضیحات بررسی بداهه سازی در هنر نقاشی بررسی بداهه سازی در هنر نقاشی قیمت 55000 تومان
توضیحات معرفی استان لرستان معرفی استان لرستان قیمت 33000 تومان
توضیحات شناسایی مشخصه های منظره پردازی و مطالعه فضای اجمالی هنر معاصر ایران شناسایی مشخصه های منظره پردازی و مطالعه فضای اجمالی هنر معاصر ایران قیمت 59000 تومان
توضیحات تحلیل نقاشی های ک ن کار تحلیل نقاشی های ک ن کار قیمت 165000 تومان
توضیحات #shopcontainerbox{width:600px;padding:1px;margin:3px auto;border:solid 1px #ccc;direction:rtl;font-family:tahoma;font-size:11px;color:#4e88c3;} .lstshop{float:right;background-color:#f9f9f9;border:solid 1px #ccc;width:130px;height:230px;margin:2px;padding:1px 3px 3px 3px;line-height:19px;text-align:center;border-radius:5px;box-shadow:0 0 8px 2px #ccc inset;} .lstshop:hover{background-color:#e5fde6;border-color:#338d35;color:black;box-shadow:0 0 8px 2px #338d35 inset;} .lstshop,.lstshop a{-moz-transition: all 0.3s linear;-o-transition: all 0.3s linear;-webkit-transition: all 0.3s linear;transition: all 0.3s linear;} .lstshop img{border:0;} .lstshop a{text-decoration:underline;color:blue;padding:2px 2px 4px 2px;margin-bottom:0px;} .lstshop a:hover{text-decoration:none;background-color:#ec2b34;color:white;} .prod-img img{width:100px;height:110px;} .buylink{margin-top:4px;} .buylink a{background-color:#19b0ea;color:white;border-radius:6px;text-decoration:none;padding:2px 9px 6px 9px;border:solid 1px #008cef;margin-right:2px;} .buylink a:hover{background-color:#008cef;box-shadow:0 0 5px 1px #008cef;} .clear{clear:both;} راهبردهای موفقیت اقتصادی و هنری انیمیشن راهبردهای موفقیت اقتصادی و هنری انیمیشن قیمت 59000 تومان
توضیحات رابطه باورهای دینی و ج زن و شوهر رابطه باورهای دینی و ج زن و شوهر قیمت 45000 تومان
توضیحات تعیین تعداد واحدهای لایه مخفی در شبکه های عصبی چند لایه و تنظیم پارامتر مراقبت د... تعیین تعداد واحدهای لایه مخفی در شبکه های عصبی چند لایه و تنظیم پارامتر مراقبت در شبکه art قیمت 119000 تومان
توضیحات تشریح نحوه شبیه سازی ترانسفورماتور تشریح نحوه شبیه سازی ترانسفورماتور قیمت 29000 تومان
توضیحات تحلیل انواع افزودنی روی خاصیت و پروسه پی وی سی تحلیل انواع افزودنی روی خاصیت و پروسه پی وی سی قیمت 19000 تومان
توضیحات مسئولیت در قراردادها و اثر قرارداد در مسئولیت مسئولیت در قراردادها و اثر قرارداد در مسئولیت قیمت 79000 تومان
توضیحات شناسایی عوامل موثر ایجاد مطالبات در سررسیدهای گذشته و ارائه را ارهایی برای کاهش... شناسایی عوامل موثر ایجاد مطالبات در سررسیدهای گذشته و ارائه را ارهایی برای کاهش آن قیمت 49000 تومان
توضیحات مدل پویا درایوهای موتور القایی با رویکرد تابع انتقال با استفاده از متغیرهای dq مدل پویا درایوهای موتور القایی با رویکرد تابع انتقال با استفاده از متغیرهای dq قیمت 69000 تومان
توضیحات معرفی باغ ایرانی و مراکز فرهنگی،ورزشی و توریستی لرستان معرفی باغ ایرانی و مراکز فرهنگی،ورزشی و توریستی لرستان قیمت 17000 تومان
توضیحات معماری بومی و بررسی آن در لرستان معماری بومی و بررسی آن در لرستان قیمت 8000 تومان
توضیحات یادگیری سازمانی و بررسی ارتباط آن با رفتار شهروندی سازمانی یادگیری سازمانی و بررسی ارتباط آن با رفتار شهروندی سازمانی قیمت 55000 تومان
توضیحات پاو وینت شناسایی عوامل کلیدی توفیق در پیاده سازی eis پاو وینت شناسایی عوامل کلیدی توفیق در پیاده سازی eis قیمت 24000 تومان
توضیحات تشریح و تقسیم بندی انواع اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور تشریح و تقسیم بندی انواع اتصالات سیم پیچی ترانسفورماتور قیمت 45000 تومان
توضیحات بررسی جرم محاربه در فقه و قانون مجازات ی سال 92 بررسی جرم محاربه در فقه و قانون مجازات ی سال 92 قیمت 165000 تومان
توضیحات سیستم سوخت رسانی cng و بررسی تجهیزات آن با تاکید بر درایر سیستم سوخت رسانی cng و بررسی تجهیزات آن با تاکید بر درایر قیمت 49000 تومان
توضیحات شناخت و بررسی رفتارهای آبراهه ای در حوضه شهری شناخت و بررسی رفتارهای آبراهه ای در حوضه شهری قیمت 59000 تومان
توضیحات
شرکت آرمان تهویه
سرویس آبسردکن در محل کار شما 09125042902
تعمیر آبسردکن در اسرع وقت با کیفیت عالی 44210047
تعویض کمپرسور آبسردکن 44210059
تعویض درایر آبسردکن 44239741
شارژ گاز آبسردکن 09125042902
رسوبزدائی آبسردکن 44210047
نصب شیر آبسردکن 44210059
فروش جالیوانی آبسردکن 66052786
فروش شیر آبسردکن 09125042902
سرویس آبسردکن 09125042902
تعمیرات تخصصی آبسردکن 09125042902
فروش شیر آبسردکن با کیفیت عالی 44210047
فروش مخزن دار آبسردکن با کیفیت عالی 44210059
فروش مخزن ساده آب آبسردکن با کیفیت عالی 44239741
فروش آبسردکن اداری 09355118377
سرویس آبسردکن غرب تهران 44210047
تعمیر آبسردکن غرب تهران 44239741
سرویس آبسردکن شمال تهران 09125042902
تعمیر آبسردکن شمال تهران 09125042902
فروش مخزن دار آبسردکن 09125042902
فروش مخزن ساده آبسردکن 09125042902 سرویس آبسردکن 09125042902
تعمیر آبسردکن 44210047
فروش شیر آبسردکن 44210059
فروش جالیوانی آبسردکن 44239741
فروش مخزن ساده آبسردکن 66052786
فروش مخزن دار آبسردکن 66052786
رفع آبریزی آبسردکن 09125042902
تعویض المنت آبسردکن 44210047 رفع بوی بد آبسردکن 09125042902
رفع نشتی آب ابسردکن 44210047
رفع آبگرم آبسردکن اداری44210059
فروش انواع شیر آبسردکن و قطعات جانبی
تعمیر تخصصی انواع آبسردکن های دیجیتال و معمولی
تعمیر و سرویس انواع آبساز و ابسردکن های صنعتی
سرویس در محل
تعمیر آبسردکن اروپا و نوبل تخصص ماست.
مرکز خدمات آبسردکن اروپا
مرکز خدمات آبسردکن نوبل
مرکز سرویس خدمات محصولات نوبل و اروپا -آبسردکن اروپا - آبسردکن اکیا - آبسردکن نوبل - مجیک - اسمارت - ایرانیان - آلونی - ایست کول - تعمیر آبسردکن فروش آبسردکن - مرکز تعمیر آبسردکن نوبل - تعمیر تخصصی آبسردکن اروپا تعمیر آبسردکن مجیک -تعمیر آبسردکن اسمارت - تعمیر آبسردکن هیوندای تعمیر آبسردکن فیمیلی - تعمیر آبسردکن آلونی - تعمیر آبسردکن ایستکول تعمیر آبسردکن بیم - تعمیر آبسردکن اگوا - فروش آبسردکن معمولی و دیجیتالی - تعمیر و سرویس انواع بخچال -تعمیر و سرویس در محل در اسرع وقت -تعمیر و سرویس دستگاه های در جاده مخصوص و قدیم کرج نیز پذیرفته میشود. سرویس آبسردکن مجیک
تعمیر آبسردکن مجیک
سرویس آبسردکن گاسونیک
تعمیر آبسردکن گاسونیک
سرویس آبسردکن هیوندائی
تعمیر آبسردکن هیوندائی
سرویس آبسردکن نوبل
تعمیر آبسردکن نوبل
سرویس آبسردکن اروپا
تعمیر آبسردکن اروپا
سرویس آبسردکن یوروپ
تعمیر آبسردکن یوروپ
تعمیر آبسردکن بیم beem
سرویسی ابسردکن بیم beem اختصاصی از رزفایل گزارش کارآموزی درکارخانه کاشی ستاره (بهداشت کار) با و پر سرعت .
 گزارش کارآموزی درکارخانه کاشی ستاره (بهداشت کار)
 گزارش کارآموزی درکارخانه کاشی ستاره (بهداشت کار)       لینک پرداخت و *پایین مطلب*فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)تعداد صفحه :55 گزارش اندازه گیری های بهداشت کار - کارخانه کاشی ستارهفهرست اندازه گیری های انجام شده:گزارش اندازه گیری عوامل شیمیاییچکیده ....................................................................................................... 54- 5زمینه ......................................................................................................... 54- 5یافته ها ...................................................................................................... 54- 6تفسیر نتایج ............................................................................................. 54- 16توصیه های کلی ...................................................................................... 54- 16ضمایمبرگه داده های ایمنی برای غبار سیلیس ...................................................... 54- 17توصیه هایی برای کاهش تولید گردو غبار در صنایع .................................... 54- 22گزارش اندازه گیری صدا چکیده .................................................................................................... 54- 28زمینه ....................................................................................................... 54- 28یافته ها ................................................................................................... 54- 29نتیجه گیری و تفسیر نتایج ........................................................................ 54- 40توصیه های کلی ...................................................................................... 54- 40گزارش اندازه گیری روشناییچکیده .................................................................................................... 54- 42زمینه ....................................................................................................... 54- 42یافته ها ................................................................................................... 54- 43نتیجه گیری و تفسیر نتایج ........................................................................ 54- 46پیشنهاد ................................................................................................... 54- 47  گزارش اندازه گیری wbgtچکیده .................................................................................................... 54- 49زمینه ....................................................................................................... 54- 49یافته ها ................................................................................................... 54- 49نتیجه گیری.............................................................................................. 54- 51   گزارش اندازه گیری ارتعاشچکیده .................................................................................................... 54- 53زمینه ....................................................................................................... 54- 53یافته ها ................................................................................................... 54- 53نتیجه گیری............................................................................................. 54- 54                 
گزارش اندازه گیری عوامل شیمیاییچکیدهمطالعه ی حاضر به منظور تعیین انطباق با استانداردهای بهداشتی تماس با غبار سیلیس در منطقه ی تنفسی اپراتورهای سنگ شکن، اسپری و درایر، لعاب سازی، دستگاه پرس و خط پرس انجام شد. در این مطالعه، میانگین مواجهه ی کارگران در هر بخش با آلاینده به ترتیب زیر به دست آمد:میانگین مواجهه در طول شیفت برای اپراتور سنگ شکن 0.658 میلی گرم بر متر مکعب؛ اپراتور اسپری و بال میل 0.74 ؛ اپراتور لعاب سازی 0.417؛ اپراتور پرس 0.694 و اپراتور خط لعاب 0.082 میلی گرم بر متر مکعب به دست آمد. در مقایسه با استاندارد، وضعیت همه ی اپراتورهای گروه های مورد اندازه گیری از نظر مواجهه با غبار سیلیس نامطلوب است.مقدمهسیلیس با اسامی مترادف آگات (agate)؛ اونی (onyx)؛ کوارتز؛ سیلیکا، کوارتز بلوری؛ و سیلی دی ا ید با فرمول شیمیایی sio2 یکی از مواد اولیه ی مورد مصرف در کارخانجات کاشی سازی است. ظاهر این ماده به شکل گرانول های ریز با رنگ سفید رنگ پریده (off- white) و بدون بو است.مواجهه ی مزمن با این ماده از راه تنفس برای انسان سرطان زا شناخته شده است. مواجهه ی مزمن می تواند به سیلیکوزیس منجر شود. این بیماری کوتاه شدن نفس، کاهش عملکرد ریه و در موارد شدید مرگ را موجب می شود.بدتر شدن شرایط فعلی: تنفس این ماده می تواند پیشرفت توبرکوزیس (سل ) را سرعت بخشد؛ سیگار کشیدن می تواند ریسک جراحت ریه را افزایش دهد. بیماری های ریه ( مانند برونشیت، آمفیزم، بیماری های ریوی انسدادی مزمن) می تواند به علت مواجهه با سیلیس بدتر شود.سازمان acgih تراکم آستانه ی این ماده را برای میانگین مواجهه در طول شیفت 0.025 میلی گرم بر متر مکعب برای گرد و غبار قابل استنشاق تعیین کرده است و احتمال سرطان زا بودن برای انسان (a2) را برای این ماده در نظر گرفته است.در کارخانه ی کاشی گلچین اپراتورها در تمام طول خط تولید کم و بیش با غبار سیلیس تماس دارند. سنگ شکن: در این فرایند 3 اپراتور در هر شیفت کار می کنند ( کار در دو شیفت انجام می شود). اسپری و درایر: در این سالن 5 اپراتور در هر شیفت به کار مشغولند ( 3 شیفت). لعاب سازی: 5 نفر در هر شیفت و به صورت 3 شیفت به کار مشغولند.پرس: 6 نفر در هر شیفت و به صورت 3 شیفت به کار مشغولند.روش مطالعهنمونه برداری با به کارگیری mce به صورت گرد و غبار استنشاقی با استفاده از سیکلون پلاستیکی به قطر 37 میلی متر و با دبی 1.7 لیتر بر دقیقه از ناحیه ی تنفسی اپراتوری که بیشترین ریسک مواجهه را داشت انجام شد. برای اینکه تراکم به دست آمده بیانگر مواجهه ی کارگر در طول شیفت کار باشد نمونه برداری ب ایه ی روش های استاندارد نمونه برداری، به صورت طولانی مدت انجام شد. نمونه ها با روش thermal analysis آنالیز شد. *** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***
با
گزارش کارآموزی درکارخانه کاشی ستاره (بهداشت کار)
کولرهای گازی که بر خلاف کولر های آبی رطوبت محیط را افزایش نمی دهد بویژه در مناطق مرطوب کارایی زیادی پیدا کرده اند. ساختمان کولر گازی: الف-اجزاء الکتریکی: که شامل : 1 - سیم های رابط 2 – کمپرسور 3- خازن (کاپاسیتور) 4-اورلود 5- ترموستات 6 -کلید چند وضعیتی(کلید فن) 7-کلید اصلی کولر(تابلو برق)می باشد. در کمپرسورکولر های گازی دو مکانیسم بکار گرفت. #filesell_pps_div1{margin:5px auto;padding:5px;min-width:300px;max-width:500px;border:1px solid #a9a9a9 !important;background-color:#ffffff !important;color:#000000 !important;font-family:tahoma !important;font-size:13px !important;line-height:140% !important;border-radius:5px;} کارآموزی در صنایع کاشی خزر   فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات58   فهرست مطالب عنوان صفحهمقدمه 1آزمایشگاه کارخانه 3آسیاب های آزمایشگاهی 4انواع خاکهای سرامیکی 4سنگ شکنها 6آسیاب 12مواد افزودنی 13فلوکولانتها 14اسپری درایر 15سیلو 17پرس 18کوره ها 19لعاب 20کائولن 27طبقه بندی لعاب 32تغییر لعاب شفاف 26ا یدهای رنگ کننده 37مراحل تولید کاشی لعاب خورده 41معاب لعاب 43سوراخ شدن لعاب 45 مقدمه سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزرشرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه 1361 تحت شماره 46123 مورخ 11/9/61 به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن ید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و ید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت .در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار ین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگر ...
دریافت فایل


[ادامه مطلب را در اینجا بخوانید ...] شرکت آرمان تهویه کلیه خدمات آبسردکن
44210047-44210059-44239741-44387064-44387065
مدیریت: 09125042902

خدمات آبسردکن شامل موارد زیر میشود:
1- سرویس آبسردکن
2- تعمیر آبسردکن
3- لوازم جانبی آبسردکن

سرویس ابسردکن که معمولا توسط سرویسکار آبسردکن 09355118377 انجام میشود،در صورت سالم بودن آبسردکن در محل کار و منزل مشتری محترم انجام میشود که شامل رسویزدائی آبسردکن اداری و تست آبگرم و آبسرد میشود و گاها تعویض شیر آبسردکن هم در سرویس آبسردکن انجام میشود.44210047

تعمیر آبسردکن اداری معمولا در تعمیرگاه آبسردکن و توسط تعمیرکار آبسردکن 09355118377 انجام میشود و علت انتقال آبسردکن به تعمیرگاه،قرار دادن دستگاه آبسردکن در ح تست برای 24 ساعت بعد از تعمیرات آبسردکن میباشد.44239741
تعمیرات آبسردکن شامل موارد زیر میباشد:
1- تعویض کمپرسور آبسردکن
2- شارژ گاز آبسردکن اداری و تعویض درایر آبسردکن
3- تعویض شیرهای آبسردکن 44387064
4- تبدیل آبسردکن معمولی مخزن دار به آبسردکن آب شهری (مستقیم)


فروش لوازم آبسردکن نیز از خدمات آبسردکن اداری محسوب میشود که شامل موارد زیر میشود:
1- فروش شیر آبسردکن 44210047
2- فروش جالیوانی آبسردکن 44210059
3- فروش مخزن ساده آبسردکن 44239741
4- فروش مخزن دار آبسردکن 66052786


برندهای معروف آبسردکن اداری که معولا توسط مرکز خدمات آبسردکن پشتیبانی میشود بشرح زیر است:
1- آبسردکن هیوندائی hyundai
2- آبسردکن مجیک magic
3- آبسردکن نوبل nobel
4- آبسردکن ایستکول eastcool
5- آبسردکن گاسونیک gosonic
6-آبسردکن اروپا europa
7- آبسردکن یوروپ europe
8- آبسردکن آلونی alooni
9- آبسردکن بیم beem
10-آبسردکن فمیلی family
11-آبسردکن آگوا aqua
12-آبسردکن اسمارت smart
13- آبسردکن ایرانیان iranian
14-آبسردکنn.b.co
15-آبسردکن سامسونگ samsung
16- آبسردکن ال جی lg
17- ابسردکن aeg
18-آبسردکن روبن roben
19- آبسردکن کلاور clover
20-آبسردکن تکنوکیت tecnokit
21- آبسردکن ای اند دی a&d
22- آبسردکن جنرال super general
23-آبسردکن آکیا aukia
24- آبسردکن پارس pars
25-آبسردکن اور کول ever cool

و............... مدیریت: 09125042902 دفتر: 66052786-44239741-44210059-44210047
خیابان ستارخان ، خیابان صحرائی(روبروی برق آلستوم) ، خیابان دستبند غربی ، ضلع جنوبی مجتمع تجاری توحید ، واحد1

گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان در 26 صفحه ورد قابل ویرایش دسته بندی گزارش کارآموزی و کارورزی بازدید ها 0 فرمت فایل doc حجم فایل 23 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 26  گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان گزارش تخلف برای گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها کاربر گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهان در 26 صفحه ورد قابل ویرایش
مقدمه :

در صنایع کاشی سازی و آجرهای نسوز کلاً تولیدات سرامیکی احتیاج به مواد اولیه ( مواد معدنی ) بوده که زیر بنای ساخت و تهیه این نوع از فرآورده ها می باشد که به جز چند مورد خیلی کم به صورت درکارخانجات مختلف تهیه می شود و بعنوان مواد اولیه به کارخانه های کاشی و سرامیک سازی آورده می شود .

بقیه مواد اولیه از طبیعت به صورت کانی های مختلف است اج که بنام معادن مختلف نامگذاری می شوند به کارخانجات حمل می شوند که اکتشاف و پی جویی مواد اولیه مورد نیاز توسط کارشناسان ما زمین شناسی و درون صورت می گیرد و نحوه بهره برداری و است اج آنها برنامه ریزی می گردند که این مواد اولیه خوشبختانه در سرزمین ایران به فراوانی دیده می شود و درحال حاضر کاشی اصفهان از چندین نوع ماده معدنی استفاده می کند که به صورت های مختلف به کارخانه حمل گردیده که در اینجا اسامی و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و تعمیرات رفتاری آنها در برابر روان کننده ها بررسی می شود مانند : (حرارت ، پخت و غیره )



مواد تقریباً معروف :

1- کائولن سرکویر 4- کائولن زئور 7-خاک آباده (معدن استقلال)

2- کائولن کوشا-نصرت 5- کائولن زاویه میاه 8- ومیت تیدار

3- کائولن تا تان 6- تعولیت مساوی 9- تاک تیدار





قسمتهای مختلف که در طول مدت کار آموزی در آن قسمتها فعالیت انجام شده :

1- قسمت کنترل کیفی مواد (آزمایشگاه )

2- قسمت تهیه بدنه

3- قسمت پرس

4- قسمت کوره

5- قسمت تهیه لعاب

6- قسمت خطوط لعاب



که س رستان این قسمت به ترتیب آقایان ، حاج احمدی ، خمیسی ، و در قسمت تهیه لعاب و خطوط لعاب خانم هاشمی می باشند .





تهیه بدنه

ساخت کاشی در کارخانة کاشی اصفهان از 5 مرحله تشکیل شده است که ما در مورد هر یک از این مراحل توضیح می دهیم ، اولین قسمت این کارخانه تهیه بدنه نام دارد . دومین قسمت پرس نام دارد ، سومین قسمت کوره نام دارد . چهارمین قسمت تهیه لعاب نام دارد . پنجمین قسمت خطوط لعاب دسته بندی نام دارد – که در هر یک از این مراحل باید کارهایی بر روی خاک و چیزهای دیگر از جمله بدنه صورت گیرد تا کاشی مطلوب به ما محصول دهد .

اولین قسمت این کارخانه که تهیه بدنه نام دارد از این مراحل تشکیل شده است که تا شماره 6 مربوط به تهیه بدنه می شود .

1- خاک 2- آسیاب 3- دوغاب 4- الک 5- اسیدی درایر با 5 الی 6% رطوبت 6- پودر داخل مخازن 7- پرس بیسکیویت 8- داخل کوره پختن 9- لعاب دادن وشکل دادن داخل کوره ها

انواع خاک که کاشی اصفهان مصرف می کند عبارتند از :

1- تالک 2 رود 3600 کیلوگرم 2- کلسیت 4350 کیلوگرم 3- فلدسپار 8700 کیلوگرم 4-300 sp آباده 7275 کیلوگرم 5- ومیت 2 رود 9972 کیلوگرم 6- کائولن تا تان 11100 کیلوگرم 7- کائولن ابهر 11925 کیلوگرم 8- قلیپاق 14400 کیلوگرم 9- کاشی لعابدار 14550 کیلوگرم 10- ابا بیسکویت 15000 کیلوگرم به این فرمول 100 کیلو چسب سیلیکات مایع و 75 کیلوکربنات باریم و آب به مقدار 8500 لیتر اضافه می شود و از فرمول d= 409 it بدست می آید.

(فرمول تهیه بدنه فراموش نشود ) .


a

قسمت تهیه بدنه کارخانه کاشی اصفهان از 9 آسیاب تشکیل شده است که ظرفیت هر آسیاب 30 متر مکعب می باشد 14 تن مواد معدنی از انواع خاکهای متفاوت وزن کرده به وسیله دستگاه با فیدر و همراه با 10 هزار لیتر آب به اضافه الکترولیت و غیره طبق فرمول (مخلوط کرده فرمول ) ، جنس آسیابها از ف ی می باشد که داخل آسیابهای از جنس پلاستیک می باشد به خاطر آنکه از ف محافظت کرده و زنگ نزند و یا اینکه ده نشود .

15 تن گلوله سیلیسی داخل آسیاب ریخته و آنرا روشن می کنند و به مدت 13 ساعت کار می کند تا عمل سایش انجام شود بعد از این مدت ساعت در آسیاب باز کرده ، و نمونه برداری کرده و 3 پارامتر مهم را انجام و اندازه گیری می کنند . 1- وزن حجمی 2- دانسیته 3- وسیکوزیته غلظت مواد4- رفیوز

طبق استاندارد فشار هوا تخلیه 4 دستگاه الک یا صافی به صورت ویبراتور یا لرزان وجود دارد که توری آن با قطر دهانه سیمها 80 مس می باشد . الکها دارای موتور هستند تا به صورت لرزش باشند دوغاب داخل می ر می رود دوغاب به مدت 2 ساعت داخل آن قرار می گیرد فشار باشد و بعداً به طرف مخازن ذخیره می رود 3 مخزن ذخیره وجود دارد که ظرفیت هر یک 90 متر مکعب می باشد که وظیفه هر یک متفاوت است یکی از آنها شارژ مواد است یکی ماندگاری مواد و دیگری درحال مصرف در اسیدی درایرهاست .

و 2دستگاه اسیدی درایر وجود دارد که عملیات اسیدی دوغاب به عهده آن است و اسیدی دوغاب به وسیله نازل انجام می گیرد دوغاب را با فشار پمپ به طرف اسیدی درایر می فرستند کوره اسیدی درایر 500 تا 600 درجه حرارت تولید می کند فن اسیدی درایر فقط بخار داغ تولید شده را می کشد و وزن مخصوص پودر نمی تواند بکشد چون فقط برای تخلیه بخار داغ بقیه شده است و اگر این بخار تخلیه نشود و درجه حرارت اسیدی درایر باد برود ممکن است که اسیدی درایر منفجر شود در نهایت بعد از انجام هر عملیات اسیدی دستگاه شسته و برای عملیات بعدی آماده می شود. پودر تولید شده در اسیدی درایر باید دارای 2 پارامتر مهم باشد . 1- دانه بندی پودر 2- رطوبت که باید 5% رطوبت داشته باشد تا برای پرس شکل بگیرد .

چند عوامل برای دانه بندی 1- قطر نازل 2- فشار پمپ 3- دانسیته وزن حجمی 4- ویسکوزیته مشکل فنی دارد .

که اگر وزن بالا باشد و سرعت حرکت پایین می آید چونکه نیروی بیشتری برای حرکت می خواهیم و اگر وسیکوزیته با غلظت بالا باشد سرعت حرکت باز هم پایین می آید .
تهیه رنگ و لعاب

مواد اصلی این قسمت برای تهیه رنگ و لعاب فریت و کائولن می باشد که آسیاب در این قسمت موجود می باشد و ظرفیت آنها 200 تا 8000 کیلو می باشد و آسیابها به صورت بالمیل یا استوانه ای می باشد و دارای موتور می باشند و برای رسوب و جلوگیری از آن باید 24 ساعت ماندگاری داشته باشد و بعد از آن برای به خط رفتن می رود مواد آن کلاً ایرانی می باشد و در داخل کشور تولید می شود و مکانهایی که احتیاجات این کارخانه و این قسمت را تغذیه می کنند عبارتند از لعاب سازی مشهد – قزوین – لعاب ایرانی در شیراز – کائولن خارجی سایش مواد از 12 تا 18 ساعت صورت می گیرد که بعد از آن به وسیله الک ناخالصی گرفته شده رنگ سازی فرمول آزمایشگاهی دارد برخلاف لعاب سازی که فرمولی برای آن وجود ندارد .

رنگ را با گلیکول مخلوط کرده و درصد الکل بالا می باشد . و الکل فرار و ایرانی می باشد روغن رنگ اراک و استفاده و بعد خمیر رنگ را در آسیاب و از صافی عبور و بعداً دستگاه باب و چاپ و نقش می دهند .

رنگ را از ویسکوزیته 25 تا 150 خط تولید دارد دانسیته را از 55 تا 95/1 دارد و برای رنگ سازی 3 آسیاب وجود دارد و 2 دستگاه مدرن میکرونت رنگ را با گلیکول مخلوط کرده و سایش 2 کاره می باشد و ذرات را بسیار سایش می دهد و ایتالیایی می باشد و رنگهای مختلف دارد 4- ماشین رنگ سازی امیس وجود دارد مواد رنگ آنها 90% خارجی و 10% ایرانی می باشد و بقیه آن پودر رنگ می باشد و آسیابهای آنها از نوع بالمیل می باشد که 50% حجم گلوله 12 اینچی - و

جنس بالمیل از آهن 1 سانتی متری می باشد و داخل آن سنگ فرش چینی می باشد گلوله های آنها ایتالیایی ترکی – اردکان یزد که مس مواد را پایین می آورند و دوغاب توی الک می رود و صاف می شود .

2 شیفت کار می کند که از صبح تا ظهر و از ظهر تا بعد می باشد – رنگ سازی در کاشی اصفهان فقط در واحد 1 صورت می گیرد .

رنگ لوستر که ایتالیایی و بسیار سمی و سرطان زا می باشد – کیمیای رازی – چسب که مثل سریش دیوار است بر لعاب می زنند cmc نام دارد و بعد الک می کنند . c= دانسیته و ویسکوزیته متر اندازه گیری می کنند . این قسمت رنگ ولعاب از مواد بسیار سمی و خطرناک استفاده می شود .
قسمت پرس واحد

قسمت پرس واحد 1کاشی اصفهان از 11 پرس تشکیل شده که در هر پرس چند نوع کاشی و چند سایز مختلف درست می شود در قسمت پرس 4 سایز با طرحهای مختلف که اغلب عبارتند از :

1- 5/22* 20 2- 30*20 3- 25*20 4- 20*10

که سایز 20*10 در این واحد تولید نمی شود و از تولید آن در این واحد جلوگیری می شود .

a پرس 1 سایز 5/22 *20 را تولید می کند که ضخامت آن 2/7 –7/1 می باشد و اشکال آن 2 نوع ساده و اسپارک می باشد – با فشار 250 بار تولید می شود . وزن پودر مصرفی 630-600 گرم می باشد.

معایب داخلی ترکهای داخلی که به صورت هوا و حباب مشخص می شود که این معایب در اثر برخورد با نوار نقاله و برخورد با لبه ها پدید می آیند .

حداقل طول کاشی 1/226 و حداکثر آن 25/226 می باشد و توان بیشتر از این هم ندارد حداقل عرض کاشی 200 و حداکثر آن 15/200 میلی متر می باشد .

این سایز در پرس 1 تولید می شود .

b سایز 25*20 که 2 نوع ساده و 1 سپارک می باشد که ضخامت آن 3/7 تا 5/7 میلی متر

طول آن 5/252 و عرض آن 202 می باشد . این سایز در پرسهای 10 و 11 تولید می شود .

در این واحد بعد از عمل اسیدی درایر 2 نوع اسیدی که یکی رطوبت بالا و دیگری رطوبت پایین دارد و هر 2 مخلوط می شوند می آیند برای پرس .

c سایز 30*20 که انواع مختلف دارد که شامل طرحهای آجری – شطرنجی به میزان کم – اسپارک و ساده که مستقیماً داخل کوره می شوند و به صورت پخت سریع می باشند و 45 تا 50 دقیقه پخت بر روی آنها انجام می گیرد و قسمتهای آن عبارتند از مانیتور پرس – درجه حرارت – تعداد ضربه در طول تولید حداقل و حداکثر چند هزار ضربه در دقیقه – فشار – ضربه پرس(پرس واحد1 و 3 می زند).




آزمایش ا یداسیون کوره تونلی :

شلنگ وجی به لوله منفی و شلنگ ورودی به مثبت وصل می شود که اول وجی را باز کرده و بعداً ورودی را باز می کنند و برای بستن اول ورودی را بسته و بعد وجی را بسته .

لوله های زرد گاز و آب و هوا و هر یک به یک می ر وصل است .

این مقادیر به وسیله نانومتر اندازه گیری می شود و نسبت گاز به هوا را از فرمول بدست می آوریم .

سوخت کامل معمولاً نسبت دارند .
کوره رولری واحد 1

پیش گرمکن - پخت راپیدکولینگ – کولینگ

پیش گرمکن مشعل ندارد و با هوای گرم هوای سوخته مکیده شده توسط دودکش اصلی گرم می شود. در منقطه پخت تعدادی مشعل در پایین و بالای کوره (در کوره مدل bsa مشعل پایین ندارد.) وجود دارد که منحنی پخت با آن تنظیم می شود در کوره رولر حدود هر 8 مشعل توسط یک کنترلر اتوماتیک کنترل و تنظیم می شود . بدین صورت که مقدار هوای ورودی مشعلها ثابت و مقدار گاز توسط کنترلر بسته به درجه حرارت تنظیمی تغییر می کند تغییرات درجه حرارت با تغییرات مقدار گازی که سروموتور هر گروه انجام دهد صورت می پذیرد به دلیل بالا بودن سرعت در کوره های رولر کنترل کننده های درجه حرارت حتماً بایستی اتوماتیک باشند . معمولاً کنترلهای کوره توسط یک کامپیوتر برنامه ریزی می شوند کامپیوتر کوره علاوه بر درجه حرارتهای کوره سرعت رولرها را نیز کنترل می کنند کوره تونلی واگن ها توسط جک اما در کوره رولری رولرها توسط موتور که 7و8و9و10و11و….. است که تعدادی از رولرها را می تاباند .

محصول در کوره رولر بعد از مدت 40 –50 دقیقه از کوره خارج می گردد .

معایب کوره رولر : 1- تابداری رولر 2- جرم رولر ها که برا اثر پلیسه های کاشی ها می باشند که باید رولرها در آمده و جرم گیری شود . جنس سرامیک در اثر قرار گرفتن درجه حرارت بالا مقاومت را از دست می دهد و تابدار می شود در حدود 5/0 الی 1 سانتی متر که باعث می شود کاشی تابدار شود . 3- فاسد شدن رولرها که بدین صورت است که در کوره رولر اسید سولفوریک تشکیل می شود که خوردگی وارد قطعات ف ی روی رولر و آجر کوره است که توسط دودکش کشیده می شود که باعث میانی می شود که به صورت قلیده هایی از آب روی رولر ها ریخته و باعث فاسد شدن می شود که در موقع در آوردن باعث د شدن می شود ( در منطقه 300 درجه ) .

تعویض رولر : رولر نو در پخت اصلی مدت 6 ماه کار می کند . انگوب که پاشیده می شود به رولر ف ی و بعد به غلطک لاستیکی که با فشار پاشیده می شود که بسیکویت که نقطه ذوب بالا دارد و نمی چسبد به رولرها و حتی به رولرها نیز می نند و بخاطر همین هر 6 ماه جرم گیری می شود و در واحد 3 هر 2 ماه و در حرارت 850 درجه سانتیگراد و سرما را بیرون می کشند و رولرهای نو را جای می گذارند و اگر نبود آنها را می سابند و سرجایش می گذارند .
مخلوط لعاب واحد 1

واحد 1 کاشی اصفهان از 2 خط لعاب متفاوت اما به مقدار زیاد تشکیل شده است بدین صورت در یکی از این خطوط بیسکویتهای خارج شده از کوره توسط لیفتراک به سوی این خط حمل شده و بروی واگن گذاشته و بعداً شاد می شود و شادتر آنها نیز با دست و کارگر می باشند این خطوط برای حرکت غلطک ندارند بعد از آن دستگاه تسترمی باشد که بیسکویتهای 2 پوسته را جدا و روی نوار نقاله می اندازد بعد به وسیله چشم الکتریکی حرکت که گردونه ها کاشی را می چرخاند و به وسیله سنگ لبه هایی که زدگی دارند را صاف می کند برس مویی سطح کاشی را تمیز می کند و توسط هواکش زانوها بیرون می روند . فن نیز عمل بازان یا گرد و غبار را از سطح کاشی دارد بعد از آن به سطح کاشی پاشیده می شود برای جذب آب بعد از آن می رود برای لعاب خوردن که این کار توسط 2 بل انجام که لعاب توسط فاز ذخیره و بعد روی سطح بیسکویت ریخته و کاشی لعاب می خورد که لعابها نیز در یک منبع کوره شکل ذخیره که به وسیله آن وزن و دانسیته لعاب را تنظیم می کنند .

این بلها یکی اپک و دیگری تراش پارنیت می باشد بعد از آن موتور که سرعت نور را کم و زیاد می کند و کاشی به وسیله پل هوایی که تعبیه شده (به خاطر عبور واگن ها از زیر آن ) به گردونه ها که به وسیله موتور لبه های کاشی را تمیز می کنند (لعابها را ) پی اتور که نوعی چسب و از نوع پی اپتور می باشد برای چاپ زدن برکاشی و جلوگیری از چسبندگی شابلون استفاده می شود و بعد توسط اجسام حرکت ودر دستگاه استکاتول برای چاپ اول می رود و چاپ نیز می خورد و به وسیله 9 ردیف که به وسیله مانیتور همه چیز کنترل می شود وارد ولر با می شود .

نوع دیگر خط لعاب بدین صورت است بیشتر چیزها خط لعاب قبلی اما به جای کارگر برای شارژ با دست از دستگاه به نام گریپور استفاده می شود و غلطک نیز دارد . به جای رولر با از کایکانز استفاده و بعد به وسیله لودر خالی می شود و در کاستهای واگن قرار و به بعد کوره لعاب می رود .

نتایج ، آموزش های کلی واشکالات در کارخانه :

با توجه به اینکه دانشجویان در ها به صورت تئوری درس را فرا می گیرند و از کار خود و رشته خود به صورت عملی استفاده نمی کنند کار آموزی به آنها میتواند کمک کند که با رشته هایشان بیشتر آشنا شوند و چیزهای زیادتری یاد بگیرند مثلاً دستگاههایی را که ما در کتابها خوانده بودیم به طور تئوری یادگرفته و طرز کار آنها را از نزدیک ندیده بودیم اما با آمدن به کارخانه کار در آن واحد با تمام آموخته های نظری خود بیشتر آشنا شدیم .

در کارخانه کاشی اصفهان مشکلاتی نیز وجود دارد که به نظر اینجانب همه آنها از تی بودن این کارخانه منشأ می گیرد .

مثلاً در قسمت غیر بدنه اگر سنگها از جمله سنگ و گلوله های سیلیس که از بلژیک می آیند در خود ایران نیز وجود دارد اما آنها را وارد می کنند و اگر یک متصدی ید برای کارخانه وجود داشت برای تحقیق این سنگها با قیمت کمتر به کارخانه می آمد . در قسمت پرس نیز مشکلاتی و جود دارد که میتوانند با تعویض پرسهای فرسوده و راندمان و تولید این قسمت را بالا ببرند و در ضمن پرسهایی نیز در دست تعمیر می باشد که رسیدگی لازم نمی شود .

در قسمت کوره ها نیز در واحدهای 1و2 کوره های تونلی با حجم زیاد از همه لحاظ (مساحت ، گاز ، تولید گازهای سمی ) مفید نمی باشند و باید برچیده شوند و به جای آنها کوره های رولری استفاده می شود .

در قسمت خود لعاب نیز مشکلاتی وجود دارد که از جمله آنها نیز شابلونمای باشند که چاپ درست بر روی بدنه ها نمی خورد و گاهی اوقات بی احتیاطی کارگران که موجب می شود کاشی ها به قسمت بسته بندی رود و آنجا به زایئات تبدیل شوند . گزارش کاراموزی در کارخانه کاشی اصفهانکاراموزی در کارخانه کاشی اصفهانکارورزی در کارخانه کاشی اصفهان گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی اصفهانکارخانه کاشی اصفهانکارخان اشیاصفهان
طرح توجیهی آهن اسفنجی
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم(روش میدر ) مراحل تولید واحد گُندله سازی : واگن برگردان : مشخصات واگن برگردان مجتمع فولاد اسان • کانوایرconveyor ) ) : • filter ) ) کوره : – گاز سرد کننده آهن اسفنجی در کوره احیا – خوشه شکنهای کوره احیا – ساختمان راکتور تولید گاز احیا کننده به روش میدر – بازیاب حرارتی واحد میدر – س. تجهیزات اضافی چیلر تجهیزات اضافی که معمولاً در روی چیلر نصب می شود شرح زیر می باشد: روی لوله مایع از کندانسور بترتیب سرویس ولو (شیر سرویس)، چارچینگ ولو (شیر تغذیه گاز به سیستم)، درایر ( - خ در روی اواپراتور آنتی فریز و ترموستات نصب می شود: و روی کمپرسور در قسمت ورودی یا مکش و وجی کاز یا دیسچارج دو عدد گیچ (gage) فشار سنج نصب می شود. همچنین د. کارآموزی : کارخانة کاشی اصفهان کارآموزی :کارخانة کاشی اصفهان مقدمه تهیه بدنه انواع خاک تهیه رنگ و لعاب قسمت پرس واحد مشخصات پشت کاشی و خواندن نوع قالب و پرس کاشی منطقه پخت مشخصات کوره تونلی معایب در کوره لعاب آزمایش ا یداسیون کوره تونلی مخلوط لعاب واحد 1 نتایج ، آموزش های کلی واشکالات در کارخانه قسمت کنترل کیفی (آزمایشگاهی مقدمه : . کولر گازی دید کلی
کولر گازی در صنعت تهویه و تبرید از جایگاه خاصی برخوردار است زیرا به سرعت از گرمای محیط می کاهد. برخلاف کولرهای آبی ، رطوبت را افزایش نمی دهد. ازاین جهت برای محیط های شرجی بسیار مناسب است. کولرهای گازی معمولا در دو مدل ساخته می شوند: •کولرهای یک تکه یا پنجره ای
•کولرهای دو تکه (اسپلیت)
کولرهای یک تکه دیوا. تحقیق کولر گازی کولر گازی در صنعت تهویه وتبرید از جایگاه خاصی برخوردار است زیرا به سرعت از گرمای محیط می کاهد برخلاف کولر های ، رطوبت را افزایش نمی دهد ازاین جهت برای فضاهای شرجی بسیار مناسب است کولرهای گازی معمولا در دو مدل ساخته می شوند دسته بندی عمران فرمت فایل doc حجم فایل 73 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 44 دریافت فایل تحقیق کولر گازی فروشنده فایل کد کاربری 7169 تمام فایل ها کولر گازی دید کلی کولر گازی در صنعت تهویه وتبرید از جایگاه خاصی برخوردار است زیرا به سرعت از گرمای محیط می کاهد. برخلاف کولر های ، رطوبت را افزایش نمی دهد. ازاین جهت برای فضاهای شرجی بسیار مناسب است. کولرهای گازی معمولا در دو مدل ساخته می شوند: * کولرهای یک تکه یا پنجره ای * کولرهای دو تکه (اسپلیت) کولرهای یک تکه دیواری ، یا پشت پنجره ای ، خیلی متداول و مورد توجه می باشند و به آسانی در داخل قاب پنجره نصب می شود. ساختمان کولرهای گازی کولر گازی نیز همانند بسیاری از لوازم خانگی خصوصا یخچال فریزر از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از: * قسمت الکتریکی : قسمت الکتریکی خود شامل قسمت هایی چون دوشاخه و سیم های رابط ، کمپرسور ، خازن، رله بار زیاد (اورلود) رله راه انداز ترموستات ، کلید چند وضعیتی (کلید فن) ، کلید اصلی کولر و کنترل از راه دور (در کولرهای دو تکه) می باشد. درکولرهای گازی از یک خازن و در بعضی از کولرها از دو خازن به منظور ایجاد گشتاور راه اندازی کمپرسور استفاده می شود. شکل متداول بکارگیری خازن ، به این صورت است که یک خازن برای راه اندازی موتورفن (پروانه) و یک خازن برای راه اندازی کمپرسور مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت این خازنها در کولرهای مختلف متفاوت است. * قسمت مکانیکی : اجزای مکانیکی کولر گازی با اندکی تفاوت ، درست مثل قطعات مکانیکی یخچال می باشد از آن جمله می توان به قطعاتی مانند کمپرسور کندانسور (رادیاتور) ، اواپراتور ، ***** (درایر) ، پروانه اواپراتور ، لوله مویین (کاپیلاری) ، سینی زیر کولر ، وجی هوا و ***** وجی هوا اشاره کرد. * در کمپرسور کولرهای گازی دو مکانیسم بکار گرفته شده است. نوعی از این کمپرسورها از پیستون و میل لنگ طراحی نموده اند. اما نوع دیگری از کمپرسورها فاقد میل لنگ و پیستون بوده و روتور در حال چرخش (به واسطه فرم خاص) گاز را از مسیر ورودی مکیده و آن را وارد لوله رفت می سازد این نوع کمپرسورها را کمپرسورهای دورانی می نامند. در کولرهای گازی از دو پروانه استفاده می شود که عموما بر روی یک محور اصلی سوار شده اند. یکی از پروانه ها هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن کندانسور ، گرما به محیط خارجی منزل یا محل کار می راند، پروانه دوم که به قسمت جلوی موتور فن متصل است هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن به اواپراتور ، سرما را به محیط وارد می سازد. کولر گازیکولرهای یک تکه یا پنجره ایکولرهای دو تک ولرهای اسپلیتشرح کار کولر گازی

فروش مینی چیلر کم مصرف تک فاز
از متراژ 30 الی 180 متر

شرکت سامان تهویه آسیا




چیلر تراکمی
در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یا لوله موئین وارد خنک کننده (اواپراتور) می شود.
فروش مینی چیلر کم مصرف تک فاز
از متراژ 30 الی 180 متر

شرکت سامان تهویه آسیا

امور مشتریان : 1 204 206 0912 - 64 12 233 0912
تلفن : 678 18 777 - 04 21 36 22 - 021
47 16 36 22 - 021
دفتر مرکزی : تهران . شهرک غرب . روبروی اریکه ایرانیان
----------------------------------------- لیست قیمت چیلر های تراکمی





چیلر تراکمی
در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یا لوله موئین وارد خنک کننده (اواپراتور) می شود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک کننده در ارتباطند می گردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می شود.با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می شود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد می گردد .



انواع چیلر تراکمی
چیلر تراکمی رفت و برگشتی چیلر تراکمی اسکرو چیلرهای تراکمی اسکرال scroll سانتریفیوژ

کنترل کننده های فشار در چیلر تراکمی
کنترل فشار بالا و پایین این وسیله جهت کنترل فشار دستگاه می باشد، دو لوله موئین در این کنترل وجود دارد که لوله lp را به قسمت مکش کمپرسور متصل کرده و لوله hp را به قسمت فشار بالا. در سیستم چیلر کمپرسور باید با فشار مکش و دهش معینی کار کند. هرگاه از این فشار کمتر یا بیشتر شود این کنترل عمل کرده و دستگاه را خاموش می کند. کنترل فشار بالا و پایین قابل تنظیم می باشد. در چیلر تراکمی با کندانسور آبی معمولاً فشار پایین را روی ۳۰ psi و فشار بالا را روی psi ۲۲۰ و با کندانسور هوایی فشار پایین را روی ۴۰ و فشار بالا را روی ۲۵۰ psi می توان تنظیم کرد. اگر کمپرسور بر اثر فشار بالا قطع شود باید از سیستم رفع عیب شده و کلید ریست را فشار دهیم ولی اگر بر اثر فشار پایین قطع شود دوباره بر اثر افزایش گاز دستگاه روشن می شود.

کنترل فشار روغن این وسیله جهت کنترل مداوم فشار روغن کمپرسور می باشد. اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن می شود. کنترل روغن دارای دو لوله موئین می باشد که یکی از آنها به قسمت شن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت فشار روغن کمپرسور متصل می شود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل روغن فرمان قطع می دهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع به گرم شدن می شود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش می شود.

ساختمان چیلر تراکمی
الکتروموتور : میل لنگ کمپرسور را به حرکت درمی آورد حرکت دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت وبرگشت پیستون در داخل سیلندر می گردد در نتیجه گاز مبرد در کمپرسور متراکم می شود. کوپلینگ : جفت کننده محور الکترو موتور با محور میل لنگ کمپرسور است. کمپرسور : گاز وجی از اواپراتور را متراکم کرده وارد کندانسور می کند. لوله رانش: گاز وجی از کمپرسور را به کندانسور هدایت می کند. کندانسور : کندانسور این چیلر از نوع پوسته و لوله است در داخل پوسته گازمبرد و در داخل لوله ها آب خنک جریان دارد. گاز داغ و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور می شود. به علت تماس با لوله های مسی حاوی آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل می شود و از پایین از طریق لوله خارج می شود. آب جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده واز طریق لوله خارج می شود. آب وجی از کندانسور به برج خنک کن هدایت می شود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور برگردد. لوله وج مایع مبرد از کندانسور شیر سرویس کندانسور : برای بستن لوله وج مبرد از کندانسور در مواقع سرویس و تعمیرات و توقف طولانی دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. شیر تغذیه ماده مبرد : برای شارژ سیستم استفاده می شود. درایر یا صافی رطوبت گیر : وجود مواد جامد و رطوبت در دستگاه تبرید موجب بروز اشکالاتی می گردد که برای جلوگیری آن از وسیله ای به نام برای گرفتن مواد جامد و درایر برای گرفتن رطوبتت موجود در سیستم استفاده می شود. شیر برقی : که در صورت وصل بودن جریان الکتریکی مسیر عبور مایع مبرد را باز نگه می دارد این شیر برقی از ترموستات فرمان می گیرد. شیشه رویت یا سایت گلاس : میزان تغذیه ماده مبرد در سیستم و همچنین وجود رطوبت بیش از حد را در سیستم مشخص می نماید. اواپراتور : ماده مبرد پس از عبور از شیر انبساط وارد اواپراتور چیلر می شود ودر داخل لوله های مسی تبخیر شده و به صورت بخار از اواپراتور خارج می شود. تبخیر در اواپراتورباعث سرد شدن آب جریانی درر پوسته می گردد. آب سرد شده از محل بطرف هواساز و فن کویلها جریان می یابد و در برگشت از هواسازیا فن کویلها از محل وارد اوپراتور چیلر می شود. شیر انبساط ترموستاتیک : که از دمای گاز وجی از اواپراتور تأثیر گرفته مقدار ماده مبرد ورودی به اواپراتور را تنظیم می نماید. لوله مکش : که گاز وجی از اواپراتور از طریق لوله وارد قسمت مکش کمپرسور می گردد. تابلو وسایل اندازه گیری و کنترل فشار : که مانومترهای فشار زیاد و فشارکم کنترل فشار کم و زیاد و منترل فشار روغن روی آن نصب شده اند.


اصول کار چیلر تراکمی
اصول کار چیلر تراکمی بدین شکل می باشد که سیال مبرد وارد لوله ها یا به اصطلاح تبخیر کننده که در داخل اتاق یا محلی که می خواهیم سرد کنیم می شود گرما از هوای اتاق به سیال مبرد داده می شود و سیال در نتیجه گرفتن گرما تبخیر می شود و در عوض درجه حرارت اتاق پایین می آید و دارای شرایط زیر باشد:
دمای آب رفت برج خنک کن بایستی ۲۸ درجه سانتیگراد باشد. دمای آب برگشت برج خنک کن بایستی ۵ درجه سانتیگراد با رفت اختلاف داشته باشد. فشار گاز فریون در مکش چیلر تراکمی بایستی ۴۵ تا ۷۵ پیاسآی ورانش ۲۰۰ تا ۲۶۰ پیاسآی باشد با کندانسور آبی. هنگامی که می خواهیم گاز تزریق کنیم بایستی شیر سرویس آن را ببندیم. در ح کارکرد چیلر تمامی شیرهای آن بایستی باز باشد. مکش - رانش - مایع. برای روشن چیلر ابتدا فن برج سپس پمپ فن کوئل و بعد از آن پمپ برج را روشن می کنیم. برای وکیوم چیلر بایستی چیلر خاموش باشد. برای روغن زدن هم بایستس دستگاه خاموش باشد. فشار روغن حداقل psi 20 بیشتر از درجه فشار مکش باشد. سطح شیشه نشان دهنده مایع مبرد باید صاف و بدون ح کف زدگی باشد. روغن داخل کمپرسور حدود ۱/۲ سطح شیشه روغن نما باشد و اگر از ۱/۴ سطح شیشه کمتر باشد روغن لازم را تأمین کنید. مقدار اسید برای هر ظرفیت چیلر معادل ۱/۵ کیلوگرم پیشنهاد می شود. از گیج قرمز برای فشار زیاد و تست ازت استفاده می شود. از گیج آبی (یا سبز) برای فشار کم و وکیوم دستگاه چیلر استفاده می شود. در کنار دریا فشار وکیوم بایستی ۱٫۲۹ اینچ جیوه باشد و در تهران فشار وکیوم بایستی ۲۷ اینچ جیوه .
فروش مینی چیلر کم مصرف تک فاز
از متراژ 30 الی 180 متر

شرکت سامان تهویه آسیا

امور مشتریان : 1 204 206 0912 - 64 12 233 0912
تلفن : 678 18 777 - 04 21 36 22 - 021
47 16 36 22 - 021
دفتر مرکزی : تهران . شهرک غرب . روبروی اریکه ایرانیان
----------------------------------------- لیست قیمت چیلر های تراکمی





چیلر تراکمی
در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یا لوله موئین وارد خنک کننده (اواپراتور) می شود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک کننده در ارتباطند می گردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می شود.با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می شود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد می گردد .



انواع چیلر تراکمی
چیلر تراکمی رفت و برگشتی چیلر تراکمی اسکرو چیلرهای تراکمی اسکرال scroll سانتریفیوژ

کنترل کننده های فشار در چیلر تراکمی
کنترل فشار بالا و پایین این وسیله جهت کنترل فشار دستگاه می باشد، دو لوله موئین در این کنترل وجود دارد که لوله lp را به قسمت مکش کمپرسور متصل کرده و لوله hp را به قسمت فشار بالا. در سیستم چیلر کمپرسور باید با فشار مکش و دهش معینی کار کند. هرگاه از این فشار کمتر یا بیشتر شود این کنترل عمل کرده و دستگاه را خاموش می کند. کنترل فشار بالا و پایین قابل تنظیم می باشد. در چیلر تراکمی با کندانسور آبی معمولاً فشار پایین را روی ۳۰ psi و فشار بالا را روی psi ۲۲۰ و با کندانسور هوایی فشار پایین را روی ۴۰ و فشار بالا را روی ۲۵۰ psi می توان تنظیم کرد. اگر کمپرسور بر اثر فشار بالا قطع شود باید از سیستم رفع عیب شده و کلید ریست را فشار دهیم ولی اگر بر اثر فشار پایین قطع شود دوباره بر اثر افزایش گاز دستگاه روشن می شود.

کنترل فشار روغن این وسیله جهت کنترل مداوم فشار روغن کمپرسور می باشد. اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن می شود. کنترل روغن دارای دو لوله موئین می باشد که یکی از آنها به قسمت شن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت فشار روغن کمپرسور متصل می شود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل روغن فرمان قطع می دهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع به گرم شدن می شود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش می شود.

ساختمان چیلر تراکمی
الکتروموتور : میل لنگ کمپرسور را به حرکت درمی آورد حرکت دورانی میل لنگ باعث حرکت رفت وبرگشت پیستون در داخل سیلندر می گردد در نتیجه گاز مبرد در کمپرسور متراکم می شود. کوپلینگ : جفت کننده محور الکترو موتور با محور میل لنگ کمپرسور است. کمپرسور : گاز وجی از اواپراتور را متراکم کرده وارد کندانسور می کند. لوله رانش: گاز وجی از کمپرسور را به کندانسور هدایت می کند. کندانسور : کندانسور این چیلر از نوع پوسته و لوله است در داخل پوسته گازمبرد و در داخل لوله ها آب خنک جریان دارد. گاز داغ و متراکم توسط لوله وارد پوسته کندانسور می شود. به علت تماس با لوله های مسی حاوی آب خنک، خنک شده به مایع تبدیل می شود و از پایین از طریق لوله خارج می شود. آب جریانی از طریق لوله وارد کندانسور شده واز طریق لوله خارج می شود. آب وجی از کندانسور به برج خنک کن هدایت می شود تا پس از خنک شدن دوباره به کندانسور برگردد. لوله وج مایع مبرد از کندانسور شیر سرویس کندانسور : برای بستن لوله وج مبرد از کندانسور در مواقع سرویس و تعمیرات و توقف طولانی دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. شیر تغذیه ماده مبرد : برای شارژ سیستم استفاده می شود. درایر یا صافی رطوبت گیر : وجود مواد جامد و رطوبت در دستگاه تبرید موجب بروز اشکالاتی می گردد که برای جلوگیری آن از وسیله ای به نام برای گرفتن مواد جامد و درایر برای گرفتن رطوبتت موجود در سیستم استفاده می شود. شیر برقی : که در صورت وصل بودن جریان الکتریکی مسیر عبور مایع مبرد را باز نگه می دارد این شیر برقی از ترموستات فرمان می گیرد. شیشه رویت یا سایت گلاس : میزان تغذیه ماده مبرد در سیستم و همچنین وجود رطوبت بیش از حد را در سیستم مشخص می نماید. اواپراتور : ماده مبرد پس از عبور از شیر انبساط وارد اواپراتور چیلر می شود ودر داخل لوله های مسی تبخیر شده و به صورت بخار از اواپراتور خارج می شود. تبخیر در اواپراتورباعث سرد شدن آب جریانی درر پوسته می گردد. آب سرد شده از محل بطرف هواساز و فن کویلها جریان می یابد و در برگشت از هواسازیا فن کویلها از محل وارد اوپراتور چیلر می شود. شیر انبساط ترموستاتیک : که از دمای گاز وجی از اواپراتور تأثیر گرفته مقدار ماده مبرد ورودی به اواپراتور را تنظیم می نماید. لوله مکش : که گاز وجی از اواپراتور از طریق لوله وارد قسمت مکش کمپرسور می گردد. تابلو وسایل اندازه گیری و کنترل فشار : که مانومترهای فشار زیاد و فشارکم کنترل فشار کم و زیاد و منترل فشار روغن روی آن نصب شده اند.


اصول کار چیلر تراکمی
اصول کار چیلر تراکمی بدین شکل می باشد که سیال مبرد وارد لوله ها یا به اصطلاح تبخیر کننده که در داخل اتاق یا محلی که می خواهیم سرد کنیم می شود گرما از هوای اتاق به سیال مبرد داده می شود و سیال در نتیجه گرفتن گرما تبخیر می شود و در عوض درجه حرارت اتاق پایین می آید و دارای شرایط زیر باشد:
دمای آب رفت برج خنک کن بایستی ۲۸ درجه سانتیگراد باشد. دمای آب برگشت برج خنک کن بایستی ۵ درجه سانتیگراد با رفت اختلاف داشته باشد. فشار گاز فریون در مکش چیلر تراکمی بایستی ۴۵ تا ۷۵ پیاسآی ورانش ۲۰۰ تا ۲۶۰ پیاسآی باشد با کندانسور آبی. هنگامی که می خواهیم گاز تزریق کنیم بایستی شیر سرویس آن را ببندیم. در ح کارکرد چیلر تمامی شیرهای آن بایستی باز باشد. مکش - رانش - مایع. برای روشن چیلر ابتدا فن برج سپس پمپ فن کوئل و بعد از آن پمپ برج را روشن می کنیم. برای وکیوم چیلر بایستی چیلر خاموش باشد. برای روغن زدن هم بایستس دستگاه خاموش باشد. فشار روغن حداقل psi 20 بیشتر از درجه فشار مکش باشد. سطح شیشه نشان دهنده مایع مبرد باید صاف و بدون ح کف زدگی باشد. روغن داخل کمپرسور حدود ۱/۲ سطح شیشه روغن نما باشد و اگر از ۱/۴ سطح شیشه کمتر باشد روغن لازم را تأمین کنید. مقدار اسید برای هر ظرفیت چیلر معادل ۱/۵ کیلوگرم پیشنهاد می شود. از گیج قرمز برای فشار زیاد و تست ازت استفاده می شود. از گیج آبی (یا سبز) برای فشار کم و وکیوم دستگاه چیلر استفاده می شود. در کنار دریا فشار وکیوم بایستی ۱٫۲۹ اینچ جیوه باشد و در تهران فشار وکیوم بایستی ۲۷ اینچ جیوه .
مزایده عمومی واگذاری غرفه هتل پارسیان اوین / آگهی مزایده مزایده عمومی واگذاری غرفه هتل پارسیان اوین
مناقصه ید پارچه لباس فرم کارکنان / آگهی مناقصه عمومی یک مرحله ای , مناقصه ید پارچه لباس فرم کارکنان
مزایده منزل مس ی عرصه 239.11متر / مزایده,مزایده منزل مس ی عرصه 239.11متر
تجدید مناقصه واگذاری برون سپاری جمع آوری ، حمل و تفکیک زبال. تحقیق کولر گازی تحقیق کولر گازی دسته بندی عمران فرمت فایل docx حجم فایل 67 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 45 دریافت فایل تحقیق کولر گازی فروشنده فایل کد کاربری 4674 تمام فایل ها تحقیق کولر گازی کولر گازی در صنعت تهویه وتبرید از جایگاه خاصی برخوردار است زیرا به سرعت از گرمای محیط می کاهد. برخلاف کولر های ، رطوبت را افزایش نمی دهد. ازاین جهت برای فضاهای شرجی بسیار مناسب است. کولرهای گازی معمولا در دو مدل ساخته می شوند: * کولرهای یک تکه یا پنجره ای * کولرهای دو تکه (اسپلیت) کولرهای یک تکه دیواری ، یا پشت پنجره ای ، خیلی متداول و مورد توجه می باشند و به آسانی در داخل قاب پنجره نصب می شود. ساختمان کولرهای گازی کولر گازی نیز همانند بسیاری از لوازم خانگی خصوصا یخچال فریزر از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که عبارتند از: * قسمت الکتریکی : قسمت الکتریکی خود شامل قسمت هایی چون دوشاخه و سیم های رابط ، کمپرسور ، خازن، رله بار زیاد (اورلود) رله راه انداز ترموستات ، کلید چند وضعیتی (کلید فن) ، کلید اصلی کولر و کنترل از راه دور (در کولرهای دو تکه) می باشد. درکولرهای گازی از یک خازن و در بعضی از کولرها از دو خازن به منظور ایجاد گشتاور راه اندازی کمپرسور استفاده می شود. شکل متداول بکارگیری خازن ، به این صورت است که یک خازن برای راه اندازی موتورفن (پروانه) و یک خازن برای راه اندازی کمپرسور مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت این خازنها در کولرهای مختلف متفاوت است. * قسمت مکانیکی : اجزای مکانیکی کولر گازی با اندکی تفاوت ، درست مثل قطعات مکانیکی یخچال می باشد از آن جمله می توان به قطعاتی مانند کمپرسور کندانسور (رادیاتور) ، اواپراتور ، ***** (درایر) ، پروانه اواپراتور ، لوله مویین (کاپیلاری) ، سینی زیر کولر ، وجی هوا و ***** وجی هوا اشاره کرد. * در کمپرسور کولرهای گازی دو مکانیسم بکار گرفته شده است. نوعی از این کمپرسورها از پیستون و میل لنگ طراحی نموده اند. اما نوع دیگری از کمپرسورها فاقد میل لنگ و پیستون بوده و روتور در حال چرخش (به واسطه فرم خاص) گاز را از مسیر ورودی مکیده و آن را وارد لوله رفت می سازد این نوع کمپرسورها را کمپرسورهای دورانی می نامند. در کولرهای گازی از دو پروانه استفاده می شود که عموما بر روی یک محور اصلی سوار شده اند. یکی از پروانه ها هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن کندانسور ، گرما به محیط خارجی منزل یا محل کار می راند، پروانه دوم که به قسمت جلوی موتور فن متصل است هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن به اواپراتور ، سرما را به محیط وارد می سازد. * در کولرهای دو تکه ، کمپرسور و کندانسور در واحدی به نام یونیت خارجی تعبیه شده اند. این واحد در خارج از ساختمان نصب می شود. واحد تبخیر یا اواپراتور و شیر انبساط نیز در یک واحد بنام یونیت داخلی تعبیه شده اند. کولرهای دو تکه عموما دارای دستگاه کنترل از راه دور می باشند. هوا در جهت ورود به محیط منزل یا محل کار از دریچه مخصوصی که به وجی هوا معروف است می گذرد. به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و موارد مشابه به داخل محیط منزل یا محل کار ، پشت وجی هوا ، ***** سیمی یا اسفنجی تعبیه می شود. * گاهی ممکن است بر اثر عدم تنظیم ترموستات و یا ازدیاد گاز شارژ شده اواپراتور و یا قسمتی از لوله برگشتی برفک یا یخها ذوب شوند و در نتیجه آب از جدارهای کولر سر ریز کند. برای پیشگیری از این مشکل ترتیبی اتخاذ شده است که در صورت بروز ح فوق ، آب به خارج از کولر هدایت شود. این وظیفه بر عهده سینی زیر کولر است. در گوشه ای از سینی ، لوله مخصوصی تعبیه شده که این آبها از آن خارج می شود. برای جلوگیری از ریزش آب ، عموما به لوله مذکور شیلنگی متصل می شود و با قرار دادن آن بر روی سطح زمین از پراکنده شدن ذرات آب در محیط جلوگیری می شود. تحقیق کولر گازیکولر گازیمقاله کولر گازیکولرگازی
با درود و احترامموضوع این پست به روش های تشخیص آلودگی در نمونه روغن اختصاص دارد. یکی از معروفترین و در دسترس ترین روش های تشخیص آلودگی در جریان روغن، استفاده از طیف نگاری به روش ftir یا fourier transform infra-red است که در استاندارد astm e2412 تعریف شده و اساس آن بر تحلیل عددی اثرات آلودگی (مقیاس ملکولی) مشاهده شده در نمونه روغن است. اما، ftir از اینجا ب.
مزایده فروش محصول سنگ آهن دانه بندی / مزایده فروش محصول سنگ آهن دانه بندی
کنگره بین المللی محاسبات کلان مقیاس و تحلیل کلان داده / کنگره بین المللی محاسبات کلان مقیاس و تحلیل کلان داده
فراخوان ارزی کیفی ید 660 و 474 متر لوله 26 اینچ با پوشش و بدون پوشش در ضخامتهای مختلف / فراخوان ارزی کیفی , فراخوان ارزی کیفی ید 660 و 474 متر لوله 26 اینچ. مزایده عمومی واگذاری غرفه هتل پارسیان اوین / آگهی مزایده مزایده عمومی واگذاری غرفه هتل پارسیان اوین مناقصه ید پارچه لباس فرم کارکنان / آگهی مناقصه عمومی یک مرحله ای , مناقصه ید پارچه لباس فرم کارکنانمزایده منزل مس ی عرصه 239.11متر / مزایده,مزایده منزل مس ی عرصه 239.11مترتجدید مناقصه واگذاری برون سپاری جمع آوری ، حمل و تفکیک زباله - مرحله . عیب ی کولر گازی عیب ی کولر گازی در کمپرسورکولر های گازی دو مکانیسم بکار گرفته شده نوعی از کمپرسور ها را با استفاده از انرژی الکتریکی،روتور بکار افتاده و با کوپل شدن به سایر قطعات مکانیکی کمپرسور، پیستون به حرکت در آمده،وگاز را از یک مسیر به داخل سیلندر مکیده وپس از آنکه فشار لازم را به گاز وارد آورده ، آن را بدرون لوله رفت جاری می سازد.نوع دیگر کمپرسور ها فاقد میل لنگ و بوده وخود روتور در حال چرخش (بواسطه فرم خاصی که دارد) از مسیر ورودی به سیلندر ، گاز را مکیده و وارد لوله رفت می سازد. این کمپرسور ها ، کمپرسور های دورانی نامیده می شوند. در کولر های گازی از خازن ویا در بعضی کولر ها، از دو خازن بمنظور ایجاد گشتاور به هنگام راه اندازی کمپرسور استفاده می شود.روش متداول به کار گیری خازن به این صورت است که یک خازن برای راه اندازی موتور فن ویک خازن برای راه اندازی کمپرسور مورد استفاده قرار می گیرد. حیطه عملکرد دما در ترموستات کولر های گازی نسبت به یخچال های خانگی قدری متفاوت است.در یخچال عملکرد ترموستات بین 1 الی 7 درجه سانتی گراد است اما این دما و در واقع حدود واکنش در ترموستات کولر گازی بین 10 الی 20 درجه سانتی گراد است از این تفاوت که بگذریم، ساختمان و نحوه ی عملکرد هر دو ترموستات یکی است.از آن جا که موتور های کولر های گازی، عموما"چند سرعته است، به منظور استفاده از دورهای مختلف،از یک کلید چند ح ه استفاده می شود. ساختمان داخلی این کلید بسیار مشابه کلید پنکه سقفی است با این تفاوت که در این کلید تنها سرهای وجی وجود دارد واین سرهای وجی به سیم های رابط موتور فن متصل می شود.تابلو برق کولر جایگاه ترموستات-کلیداصلی یا کلید قدرت کولر وکلید چند وضعیتی است. البته بعضی از کولر ها فاقد کلید قدرت می باشند. ب - اجزاء مکانیکی-اجزاء مکانیکی کولر گازی با اندک تفاوت،عینا" قطعات مکانیکی یخچال می باشد که از جمله می توان به قطعاتی مانند کمپرسور-کندانسور(رادیاتور)-اواپریتور- (درایر)-پروانه کندانسور-پروانه اواپریتور-لوله کاپیلاری(لوله مویی)-سینی زیر کولر- وجی هوا- وجی هوا، اشاره کرد. در کولر های گازی از دو پروانه استفاده می شود که عموما" برروی یک شافت اصلی سوار شده اند یکی از پروانه ها از مجرای ورودی ، هوا را مکیده وبا وزش آن به کندانسور، گرما را به محیط خارجی ساختمان می راند.پروانه دوم که به قسمت جلوی موتور فن متصل است هوا را از مجرای ورودی مکیده و با وزش آن به اواپریتور، سرما را وارد ساختمان می سازد.هوا جهت ورود به ساختمان از دریچه مخصوصی (که به وجی هوا نامیده می شود) می گذرد به منظور ممانعت از ورود گرد وغبار و موارد مشابه به داخل ساختمان ،پشت وجی هوا، سیمی یا اسفنجی تعبیه می شود. از آن جا که ممکن است بر اثر عدم تنظیم ترموستات ویا ازدیاد گاز شارژ شده ، اواپریتور و یا قسمتی ازلوله بر گشتی ، دارای برفک شده و یا یخ ببندد و در توقف کولر (هنگام اتومات) بر اثر گرما،یخ ها ذوب شوند وآب حاصله از جدارهای کولر سر ریز نماید، ترتیبی اتخاذ شده تا در صورت بروز ح فوق آب به خارج از کولر هدایت شود.این وظیفه برعهده سینی زیر کولر است. در گوشه ای از سینی،لوله مخصوصی تعبیه شده که آب ایجاد شده از آن خارج می شود وبرای آن که از ریزش آب جلوگیری بعمل آید،عموما"به لوله مذکور شیلنگی متصل می شود ویا با قرار دادن آن بر روی سطح زمین از پراکنده شدن ذرات آب در محیط ممانعت بعمل می آید. سرما سازى در کولر گازی - در کولر گازی مانند یخچال از تبدیل گاز به مایع با افزایش فشار و سپس از سرمای ایجاد شده به هنگام تبدیل گاز مایع به ح گاز (بصورت فوران) برای رسیدن به هدف مورد نظر که همان خنک نمودن فضای داخل ساختمان است استفاده می شود.بر اثر کار کمپرسور، گاز تحت فشار قرار گرفته (قدری گرم شده)و وارد لوله رفت می شود .برای کاستن از دمای گاز تحت فشار قرار گرفته ، آن را وارد کندانسور نموده و هوایی که توسط پروانه کندانسور به آن می وزد،گرمای لوله ها که در واقع از گرمای گاز جاری در آن ها ایجاد شده را به خارج از محیط هدایت می کند.در این مرحله گاز تا حدودی خنک می شود. پس از کندانسور گاز از درایر عبور می کند تا رطوبت ویا رسوباتی را که احتمالا"از جداره های داخلی لوله های کندانسور جدا شده از آن سلب شود.گاز خشک و تمیز پس از درایر وارد لوله مویی می شود.از آن جا که سطح مقطع لوله مویی بسیار کمتر از سطح مقطع کندانسور و یا ورودی درایر است.گاز تحت فشار زیاد به ح مایع تبدیل می شود.کمپرس کمپرسور گاز مایع را از لوله مویی عبور داده و وارد اوپراتیور می کند. تفاوت سطح مقطع دو محیط (سطح مقطع لوله های اواپریتور بسیار بیشتر از لوله مویی است)به گاز جاری اجازه فوران داده و گاز در حال فوران تولید سرما می کند. سرما سطح اواپریتور را در اختیار گرفته و هوایی که توسط پروانه از اواپریتور به آن برخورد می کند،این سرما را وارد محیط می سازد.فریون 22 پس از اواپریتور به لوله بر گشت کمپرسور باز می گردد تا مجددا"مسیر قبلی را طی نماید.به این ترتیب و به تدریج سرمای ایجاد شده در اواپریتور،دمای محیط را تحت تاثیر قرار داده و محیط را معتدل و خنک می سازد. عیب ی و تعمیر کولر گازی: عیب1- کولر روشن نمی شود علت 1- پریز برق ندارد،دوشاخه یا سیم رابط کولر معیوب است. رفع عیب1- با بر رسی برق پریز و اطمینان از سالم بودن آن ،بدنه کولر را با احتیاط جدا نموده و پس از آن که دو شاخه را وارد پریز نمودید،بتوسط ولتمتر مقدار برق را در ترمینال اصلی مورد اندازه گیری قرار دهید.اگر در ترمینال اصلی ولتاژ وجود نداشت ابتدا دو شاخه و سپس سیم رابط را تعویض نمایید البته در صورتی که در بر رسی دو شاخه ،عیب خاصی مشاهده نشده باشد. عیب2- کولر روشن نمی شود. علت2- کلید اصلی اب است. رفع عیب2- در بعضی از کولر ها کلید قدرت وجود دارد که در واقع فاز اصلی مدار از این کلید عبور نموده. در صورت معیوب بودن کلید قدرت، به سبب عدم وجود فاز در مدار ،عیب1- مشاهده می شود .کلید قدرت را می توان پس از خارج نمودن دو شاخه از پریز مورد آزمایش قرار داد بهتر است یکی از سر سیم ها را جدا کنید. اهم متر را بر روی رنج 1*r قرار داده و رابط ها را به پایه های کلید متصل سازید .اگر کلید سالم باشد با قرار دادن آن بر روی ح on،عقربه منحرف شده و عدد صفر را نشان می دهد.در همین زمان با حرکت کلید بر روی ح offعقربه به سمت بی نهایت باز می گردد. در غیر این صورت کلید معیوب است و می بایست آن را تعویض نمایید. عیب3- کولر روشن نمی شود. علت3- سیم های رابط قطع شده اند. رفع عیب3- اگر در سیم بندی مدار اصلی ،فاز یا نول قطع شده باشد،عیب1 بوجود می آید بنابراین لازم است صحت اتصالات تا محل انشعاب بین ترموستات و کلید موتور فن بر رسی شود. عیب4- موتور فن روشن می شود اما کمپرسور براه نمی افتد علت4- فاز یا نول اصلی کمپرسور قطع است. رفع عیب4- سیم های رابط را مورد بر رسی قرار دهید.در صورت مشاهده سیمی که از محل اتصال خود خارج شده ،نسبت به اتصال مجدد آن اقدام نمایید. عیب5- موتور فن روشن می شود اما کمپرسور براه نمی افتد. علت5- ترموستات اب است. رفع عیب5- دو شاخه کولر را از پریز خارج نموده و پس از جدا نمودن سیم های رابط ترموستات رابط های اهم متر را به آن متصل نمایید.با حرکت ترموستات (ولوم ترموستات)در جهت عقربه های ساعت ، عقربه اهم متر منحرف شده ودر حدود عدد صفر می ایستد و با قطع ترموستات (حرکت ولوم در جهت خلاف عقربه ساعت) عقربه به سمت بی نهایت باز می گردد. اگر به هنگام تست کلید ،موارد مذکور مشاهده نشد کلید ترموستات معیوب است. ترموستات را تعویض نمایید.حتما" هنگام ید ترموستات جدید،توجه داشته باشید که ترموستات مختص کولر گازی را یداری نمایید. عیب6- موتورفن روشن می شود اما کمپرسور براه نمی افتد. علت6- اورلود،دائما"در ح قطع است. رفع عیب6- کنتاکت های اورلود در حلت عادی به یکدیگر متصل هستند که این اتصال بوسیله اهم متر دیده می شود در غیر این صورت اورلود با شماره کد مشابه خود تعویض می شود.لازم است ذکر شود در اکثر کولر های گازی اورلود درون پوسته آهنی کمپرسور تعبیه شده که در این صورت رفع عیب قدری مشکل می شود. عیب7- موتورفن روشن می شود اما کمپرسور براه نمی افتد. علت7- کمپرسور معیوب است. رفع عیب7- بهتر است کمپرسور را در حالی که متصل به برق است مورد آزمایش قرار دهید.کولر را روشن نموده و موتور فن را به حرکت اندازید. ترموستات را نیز در ح روشن قرار داده و اگر از قبل سر سیم های موتور را شناسایی نموده اید،ابتدا ولتاژ دو سر اصلی و مشترک و کمکی را مورد اندازه گیری قرار دهید واگر به هر دو سیم پیچ ولتاژ به اندازه کافی می رسد اما حرکت نمی کند باید کمپرسور را تعمیر یا تعویض نمایید. عیب8- موتور فن روشن می شود اما کمپرسور براه نمی افتد. علت8- خازن راه انداز کمپرسور معیوب است. رفع عیب8- اگر خازن معیوب باشد، بمحض حرکت ترموستات در جهت عقربه های ساعت موتور میل به حرکت از خود نشان می دهد اما براه نمی افتد.عموما"این ح کمپرسور توسط کم نور شدن لامپ های روشنایی منزل قابل رویت و تشخیص است .بواسطه جریان اضافی که کمپرسور در این ح می کشد،اورلود نیز عمل می کند.خازن را از مدار خارج نموده ،وپس از تخلیه به یکی از روش های گفته شده در مبحث خازن ها آن را آزمایش کنید.در صورت مشاهده عیب خازن ، نسبت به تهیه خازن جدید اقدام نمایید. عیب9- کلید فن را روی تمام ح ها قرار داده ایم اما،فن روشن نمی شود(کمپرسور عمل می کند) علت9- فاز یا نول اصلی فن قطع شده است. رفع عیب9- از جمله احتمالات می تواند این باشد که فاز کلید چند ح ه و یا نول خود موتور فن قطع شده باشد .دو خط مذکور را بر رسی نموده ودر صورت مواجهه با پارگی و یا جدا شدن سیمی از کنتاکت خود ،عیب را بر طرف سازید تا فن به کار خود ادامه دهد. عیب10- کلید فن را روی تمام ح ها قرار داده ایم اما، فن روشن نمی شود (کمپرسور عمل می کند علت10- کلید فن اب است. رفع عیب10- کولر را از برق جدا نموده و پس از آزاد ساختن کنتاکت های کلید فن ، یکی از رابط های اهم متر را روی کنتاکت ورودی فاز قرار داده و با زدن کلید (ح 1 )،می بایست با اتصال رابط دوم اهم متر بر روی یکی از پایه ها ،عقربه منحرف ودر حدود صفر بایستد.در ح 2 کلید رابطین اهم متر بر روی کنتاکت مشترک ویکی دیگر از پایه ها ارتباط را نشان خواهد دادواز آن جا که فن به هیچ وجه روشن نمی شود در آزمایش کلید هیچ کدام از ح های کلید انحراف عقربه در اهم متر را ایجاد نمی سازد(اگر کلید اب باشد). کلید را تعویض کنید تا موتور فن با حرکت کلید براه افتد. عیب11- کلید فن را روی تمام ح ها قرار داده ایم اما، فن روشن نمی شود (کمپرسور عمل می کند). علت 11- خازن راه انداز موتور فن معیوب شده. رفع عیب 11- اگر مشکل از خازن باشد ،با ح 1 کلید فن ، موتور صدای هوم داده وشروع به آمپر کشی می کند که اگر به موقع کلید فن در ح خاموشی قرار نگیرد،موتور فن خواهد سوخت. همین واکنش موتور در سایر ح های کلید فن نیز با کمی شدت یا ضعف مشاهده می شود خازن راه انداز موتور فن را از مدار خارج نموده و پس از تخلیه به یکی از روش های گفته شده در مبحث تست خازن ها آن را آزمایش نمایید اگر خازن معیوب است آن را تعویض نمایید. عیب12- کلید فن را روی تمام ح ها قرار داده ایم اما، فن روشن نمی شود (کمپرسور عمل می کند). علت 12- موتور فن معیوب است. رفع عیب12- از آن جا که موتور فن قدری پیچیده است و از انواع آسنکرون های چند سرعته محسوب می شود . تشخیص سیم پیچ معیوب و رفع عیب آن تا حدودی مشکل است توصیه می شود موتور را به تعمیرگاه منتقل و رفع عیب آن را به تعمیر کاری مجرب واگذار کنید. عیب13- کمپرسور و فن هر دو در حال کارند اما خنک کنندگی کولر بسیار کم است. علت13- ترموستات تنظیم نیست. رفع عیب13- ترموستات را بر روی درجه مناسب قرار دهید تا سرمایی که کولر ایجاد می کند پاسخگوی نیاز محیط باشد. عیب14- کمپرسور و فن هر دو در حال کارند اما خنک کنندگی کولر بسیار کم است. علت14- موتور فن نیم سوز شده. رفع عیب14- اگر سرعت فن تقلیل یابد،سرمای کمتری وارد محیط می شود در نتیجه عملکرد کولر مطلوب نخواهد بود موتور فن را به تنهایی مورد آمپر کشی قرار دهید.اگر جریان اضافی می کشد،نیم سوز است،نسبت به تجدید سیم پیچی موتور فن اقدام نمایید. عیب15- کمپرسور و فن هر دو در حال کارند اما خنک کنندگی کولر بسیار کم است. علت15- وجی هوا،کثیف است. رفع عیب15- در اولین تصویر همین صفحه مراحل دستی به نشان داده شده ،پس از وج آن را کاملا" تمیز نمایید. جهت شستشوی به مندرجات دفتر چه های راهنما دقیقا" توجه کنید. عیب16- کمپرسور و فن هر دو در حال کارند اما خنک کنندگی کولر بسیار کم است. علت16- مسیر ورودی هوا مسدود شده است. رفع عیب16- توسط یک فرجه ورودی های هوا به داخل کولر را تمیز نمایید. عیب17- کمپرسور و فن هر دو در حال کارند اما خنک کنندگی کولر بسیار کم است. علت17- یاتاقان های محور فن اب است. رفع عیب17- از آن جا که صحت عملکرد یاتاقان ها در سرعت محور فن بسیار موثر است آن ها علاوه بر آنکه هوای وجی را کاهش می دهد صدای شدیدی را نیز ایجاد می سازد. در صورت مشاهده این عیب یاتاقان ها را تعویض نمایید. عیب18- بدنه کولر برق دارد رفع عیب18- اتصال بدنه ممکن است از کمپرسور و یا فن ،خازن ها و یا سیم های رابط باشد.مانند سایر لوازم خانگی ابتدا ارتباط الکتریکی مصرف کننده های ماشین را با مدار قطع نمایید اگر اتصال بدنه از بین رفت یکی از آن ها دارای اتصال بدنه است هر کدام از مصرف کننده ها را جدا گانه بوسیله اهم متر یا لامپ سری تست نمایید ودر صورت برخورد با قطعه معیوب ،سایر اتصالات مدار را به شکل اولیه باز گردانیدو اتصال بدنه آن مصرف کننده را بر طرف نمایید.اما اگر با قطع مصرف کننده های مدار ،اتصال بدنه همچنان بر قرار بود، سیم بندی مدار را تعویض نمایید. عیب19- سرمای کولر بیش از حد زیاد است،و علیرغم کار مداوم اتومات نمی کند. رفع عیب19- این عیب می تواند از جوش خوردن کنتاکت های کلید درون ترموستات باشد ولوم ترموستات را در جهت خلاف عقربه های ساعت (به سمت صفر) بچرخانید.اگر ترموستات خاموش نشد آن را تعویض کنید البته می توان قابه مخصوص ترموستات را جدا نموده با سمباده کشی سطح کنتاکت ها،از آن ها مجددا" استفاده نمود اما تجربه نشان داده است کنتاکت های جوش خورده پس از مدت اندکی مجددا" دچار همین عیب می شوند زیرا سطح پلاتین ها فرسوده شده .تعویض ترموستات منطقی تر است زیرا کار مداوم کولر به کمپرسور آسیب می رساند ودر مقابل قیمت ترموستات تعمیر کمپرسور به هیچ وجه مقرون به صرفه نیست. این عیب می تواند از وج لوله بلوی ترموستات از جایگاه خودش نیز باشد .همچنین این عیب می تواند از ایجاد حفره باریکی در سیستم گاز ترموستات نیز ایجاد شود اگر کلید ترموستات سالم است (جوش نخورده)ولوله بلو نیز در محل خودش است گاز درون ترموستات از خفره باریکی خارج شده و بناچار می بایست ترموستات را تعویض نمایید.اگر سیم بندی مدار را تغییر داده اید و یا تجدید نموده اید،یکی از احتمالات اشتباه در سیم بندی مدار است.مدار را مجددا"مورد بر رسی قرار دهید. عیب20- با قرار دادن کلید قدرت کولر بر ح onفیوز مخصوص کولر ویا فیوز منزل قطع می شود . رفع عیب20- اتصال کوتاه در کولر عموما"به سبب فاسد شدن عایق خازن های راه انداز می باشد.در پوش کولر را جدا نموده و به ظاهر خازن ها توجه نمایید اگر در بدنه خازن ها یا یکی از خازن ها آثار سوختگی ویا شکافی مشاهده شد ،خازن معیوب است ،خازن را تعویض کنید. اتصال کوتاه می تواند در کمپرسور یا فن نیز رخ دهد از اینرو سیم های رابط آن ها را جدا نموده،کولر رامجددا" روشن نمایید. اگر اتصال کوتاه صورت نگرفت، یا کمپرسور دچار اتصالی است ویا موتور فن که هر کدام را جداگانه بر رسی و مورد معیوب را رفع عیب نمایید. اما اگر با توجه به خارج نمودن فن و کمپرسور از مدار اتصالی همچنان رخ دهد کل سیم بندی مدار را تعویض نمایید. عیب21- با روشن موتور فن و یا کمپرسور در کولر اتصال کوتاه رخ می دهد. رفع عیب21- رجوع شود به رفع عیب20 عیب22- بادی که از کولر خارج می شود گرم است. رفع عیب22- این عیب می تواند با روشن نشدن کمپرسور مرتبط باشد صرفنظر از این عیب و به فرض آنکه کمپرسور در حال کار باشد بر اثر نشت ،گاز فریون 22 از کولر خارج شده است که می بایست توسط تعمیر کاری مجرب بوسیله فشاردهی محل نشت ، مشخص شده وپس از جوشکاری و آزمایش مجدد بوسیله فشار دهی ، هوای درون لوله ها بوسیله وکیوم پمپ (پمپ تخلیه هوا ) تخلیه شده و سپس شارژ گاز صورت پذیرد.اگر پروانه خنک کننده کندانسور هرزگرد شده باشد وعمل خنک شدن گاز درون آن صورت نگیرد سرمای ایجاد شده توسط کولر شدیدآ" تحت تاثیر قرار گرفته و به هیچ وجه قابل مقایسه با شرایط خنک شدن گاز درون کندانسور نخواهد بود. مورد مذکور را می توان با بر داشتن دریچه کولر ویا جدا نمودن در پوش کولر مشاهده و رفع عیب نمود. علت دیگری که می تواند این عیب را بوجود آورد طولانی بودن توقف های ترموستات است که در نتیجه آن،تبرید کولر شدیدا" کاهش می یابد. ترموستات را تنظیم نمایید. * *برای ید یک کولر گازی خوب، به چه نکاتی باید توجه کرد؟

ضمن تاکید مجدد بر ساده بودن امکان مدیریت بر هزینه های برق مصرفی، توصیه های زیر برای ید کولر گازی ارائه می شود:

الف: کولرهای گازی را از مبادی و فروشگاه های معتبر تهیه کنید و حتماً کولرهای دارای برچسب a یداری شود. کاربرد این توصیه باعث می شود تا ٤٠ درصد در هزینه های برق مصرفی سرمایشی تان صرفه جویی شده و کولر منصوبه دچار مشکلات و نقص نشود.

ب: ظرفیت کولر گازی را متناسب با مساحت فضایی که نیاز به بردوت دارد، انتخاب کنید. یعنی برای مساحت ٣٢ تا٣٧ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ٩٠٠٠ btu/n ، مساحت ٣٨ تا ٤١ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ١٠٠٠٠ btu/n ، مساحت ٤٢ تا ٥٠ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ١٢٠٠٠ btu/n، مساحت ٥١ تا ٦٤ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ١٤٠٠٠ btu/n، مساحت ٦٥ تا ٩١ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ١٨٠٠٠ btu/n و برای مساحت ٩٢ تا ١١٧ متر مربع از کولر گازی با ظرفیت ٢٤٠٠٠ btu/n استفاده شود.

ج: کولرهای گازی در سه کلاس منطقه ای گرمسیری، معتدل و سردسیر تقسیم می شوند. موقع ید متناسب با آب و هوای محل زندگی خود کولر را انتخاب کنید. تاسیسات اتحادسبز پخش لوازم شوفاژ وتهویه مطبوع تعمیر -نصب ونگهداری موتورخانه وپکیج دیواری افشار گراوند کدنمایندگی 66301 کوهدشت:خیابان نبش پمپ بنزین شاهیوند ۰۹۱۶۶۶۷۰۰۲۵ ۰۹۱۶۹۶۱۲۴۰۰ ۶۲۳۹۹۰۱ کولر خودرو با توجه به گرم شدن تدریجی هوا و نزدیک شدن به ماه های گرم سال باید کم کم به فکر مهیا و آماده سازی وسایل سرمایشی برای منازلمان باشیم تا از گرمای آ بهار و تابستان در امان باشیم. به همین ترتیب و به دلیلی مهم تر باید فکری به حال سیستم سرمایشی (کولر) خودرویمان که بعضی از ما ساعات زیادی از روز را در آن سپری می کنیم نیز بود. در عصر حا. کولر خودرو با توجه به گرم شدن تدریجی هوا و نزدیک شدن به ماه های گرم سال باید کم کم به فکر مهیا و آماده سازی وسایل سرمایشی برای منازلمان باشیم تا از گرمای آ بهار و تابستان در امان باشیم. به همین ترتیب و به دلیلی مهم تر باید فکری به حال سیستم سرمایشی (کولر) خودرویمان که بعضی از ما ساعات زیادی از روز را در آن سپری می کنیم نیز بود. در عصر حا. پروژه کارآفرینی کارخانه تولید سویا در 85 صفحه ورد قابل ویرایش فهرست مطالب عنوان شماره صفحه خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 5 فصل اول............................................................................................................................................................................. 6 بررسی فنی............................................ #shopcontainerbox{width:600px;padding:1px;margin:3px auto;border:solid 1px #ccc;direction:rtl;font-family:tahoma;font-size:11px;color:#4e88c3;} .lstshop{float:right;background-color:#f9f9f9;border:solid 1px #ccc;width:130px;height:230px;margin:2px;padding:1px 3px 3px 3px;line-height:19px;text-align:center;border-radius:5px;box-shadow:0 0 8px 2px #ccc inset;} .lstshop:hover{background-color:#e5fde6;border-color:#338d35;color:black;box-shadow:0 0 8px 2px #338d35 inset;} .lstshop,.lstshop a{-moz-transition: all 0.3s linear;-o-transition: all 0.3s linear;-webkit-transition: all 0.3s linear;transition: all 0.3s linear;} .lstshop img{border:0;} .lstshop a{text-decoration:underline;color:blue;padding:2px 2px 4px 2px;margin-bottom:0px;} .lstshop a:hover{text-decoration:none;background-color:#ec2b34;color:white;} .prod-img img{width:100px;height:110px;} .buylink{margin-top:4px;} .buylink a{background-color:#19b0ea;color:white;border-radius:6px;text-decoration:none;padding:2px 9px 6px 9px;border:solid 1px #008cef;margin-right:2px;} .buylink a:hover{background-color:#008cef;box-shadow:0 0 5px 1px #008cef;} .clear{clear:both;} بررسی شیوع افسردگی پس از زایمان در مادران مراجعه کننده به درمانگاه ن بررسی شیوع افسردگی پس از زایمان در مادران مراجعه کننده به درمانگاه ن قیمت 7000 تومان
توضیحات یوگا یوگا قیمت 7000 تومان
توضیحات بررسی مقدماتی کارگاه باس داکت بررسی مقدماتی کارگاه باس داکت قیمت 7000 تومان
توضیحات تأثیر آموزش سبک حل مسئله بر میزان حرمت خود نوجوانان سنین 12 تا 13 ساله دارای مشک... تأثیر آموزش سبک حل مسئله بر میزان حرمت خود نوجوانان سنین 12 تا 13 ساله دارای مشکلات رفتاری ارتباطی قیمت 7000 تومان
توضیحات موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن قیمت 7000 تومان
توضیحات مفهوم برنامه ریزی بر طراحی مفهوم برنامه ریزی بر طراحی قیمت 7000 تومان
توضیحات حسابرسی حسابرسی قیمت 7000 تومان
توضیحات بهره و حسابداری تورم بهره و حسابداری تورم قیمت 7000 تومان
توضیحات حقوق حقوق قیمت 7000 تومان
توضیحات فورج آلیاژهای آلومینیم فورج آلیاژهای آلومینیم قیمت 7000 تومان
توضیحات علوفه و تغذیه های گوشتی علوفه و تغذیه های گوشتی قیمت 7000 تومان
توضیحات بازیافت و خالص ساز گلیسیرین از سپاب بازیافت و خالص ساز گلیسیرین از سپاب قیمت 7000 تومان
توضیحات معایب و درجه بندی شیر معایب و درجه بندی شیر قیمت 7000 تومان
توضیحات تغذیه و بهداشت دندان تغذیه و بهداشت دندان قیمت 7000 تومان
توضیحات ذرت ذرت قیمت 7000 تومان
توضیحات شیخ فرید الدین شیخ فرید الدین قیمت 7000 تومان
توضیحات تغذیه و بهداشت دندان تغذیه و بهداشت دندان قیمت 7000 تومان
توضیحات علل مهاجرت نخبگان ایران به خارج کشور علل مهاجرت نخبگان ایران به خارج کشور قیمت 7000 تومان
توضیحات جایگاه فیبر و ادوات نوری در شبکه های مخابراتی نسل آینده جایگاه فیبر و ادوات نوری در شبکه های مخابراتی نسل آینده قیمت 7000 تومان
توضیحات توسعة اقتصادی توسعة اقتصادی قیمت 7000 تومان
توضیحات بررسی و مقایسه تاثیرات دو روش تمرین پلایومتریک و تمرینات با وزنه بر میزان شوت تو... بررسی و مقایسه تاثیرات دو روش تمرین پلایومتریک و تمرینات با وزنه بر میزان شوت توان انفجاری و سرعت بازیکنان فوتبال قیمت 7000 تومان
توضیحات صدور بیمه های درمان صدور بیمه های درمان قیمت 7000 تومان
توضیحات واحد آسف گیری واحد آسف گیری قیمت 7000 تومان
توضیحات یوگا یوگا قیمت 7000 تومان
توضیحات ترجمه ترجمه قیمت 7000 تومان
توضیحات مقدمه ای بر بیوتکنولوژی انتقال ژن در ماهی مقدمه ای بر بیوتکنولوژی انتقال ژن در ماهی قیمت 7000 تومان
توضیحات موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن قیمت 7000 تومان
توضیحات نظریه شخصیت سالیوان نظریه شخصیت سالیوان قیمت 7000 تومان
توضیحات طاووس طاووس قیمت 7000 تومان
توضیحات صدور بیمه های درمان صدور بیمه های درمان قیمت 7000 تومان
توضیحات شیر و فرآوردهای آن و پاستوریزه آن (صنایع غذایی) شیر و فرآوردهای آن و پاستوریزه آن (صنایع غذایی) قیمت 7000 تومان
توضیحات شکل دادن به وسیله نورد شکل دادن به وسیله نورد قیمت 7000 تومان
توضیحات شب قدر شب قدر قیمت 7000 تومان
توضیحات شاخه های گرافیک شاخه های گرافیک قیمت 7000 تومان
توضیحات مهارت کنترل آفت برای باغبانان خانگی یا متخصصان زمین داری مهارت کنترل آفت برای باغبانان خانگی یا متخصصان زمین داری قیمت 7000 تومان
توضیحات بازی اطلاعات درمورد استفاده و ساخت آنتولوژی  بازی اطلاعات درمورد استفاده و ساخت آنتولوژی قیمت 7000 تومان
توضیحات زندگینامه عطار نیشابوری زندگینامه عطار نیشابوری قیمت 7000 تومان
توضیحات زندگینامه خواجه حافظ زندگینامه خواجه حافظ قیمت 7000 تومان
توضیحات رژیم غذایی مکملهای کراتین وسازگاری عضلانی با مقاومت اضافه بار رژیم غذایی مکملهای کراتین وسازگاری عضلانی با مقاومت اضافه بار قیمت 7000 تومان
توضیحات راه کارهای مقابله با آنفلونزای طیور راه کارهای مقابله با آنفلونزای طیور قیمت 7000 تومان
توضیحات رابطه بین هوش هیجانی و کارآفرینی1 رابطه بین هوش هیجانی و کارآفرینی1 قیمت 7000 تومان
توضیحات رابطه بین هوش هیجانی و کارآفرینی رابطه بین هوش هیجانی و کارآفرینی قیمت 7000 تومان
توضیحات دوران مشروطیت دوران مشروطیت قیمت 7000 تومان
توضیحات خطبه همام (صفات متقین) خطبه همام (صفات متقین) قیمت 7000 تومان
توضیحات خشونت علیه ن در ایران (دو ستونه) خشونت علیه ن در ایران (دو ستونه) قیمت 7000 تومان
توضیحات حل مسایل مقدار اولیه – مرزی دستگاه معادلات دیفرانسیل جزئی مرتبه بالا غیرخطی بوسی... حل مسایل مقدار اولیه – مرزی دستگاه معادلات دیفرانسیل جزئی مرتبه بالا غیرخطی بوسیله شبکه های عصبی (مقاله) قیمت 7000 تومان
توضیحات حجاب (تفسیر آیات مربوط به موضوع حجاب از سوره های نور و احزاب) حجاب (تفسیر آیات مربوط به موضوع حجاب از سوره های نور و احزاب) قیمت 7000 تومان
توضیحات جهاد در نهج البلاغه جهاد در نهج البلاغه قیمت 7000 تومان
توضیحات جن جن قیمت 7000 تومان
توضیحات ثبت شرکتهای تجاری و موسسات غیر بازرگانی ثبت شرکتهای تجاری و موسسات غیر بازرگانی قیمت 7000 تومان
توضیحات بررسی تطبیقی مبانی نظری توسعه اقتصادی در غرب با قانون اساسی ایران بررسی تطبیقی مبانی نظری توسعه اقتصادی در غرب با قانون اساسی ایران قیمت 7000 تومان
توضیحات سیر و سیاحت در قرآن کریم 55ص سیر و سیاحت در قرآن کریم 55ص قیمت 7000 تومان
توضیحات سازمان اطلاعاتی روسیه (k.g.b) سازمان اطلاعاتی روسیه (k.g.b) قیمت 7000 تومان
توضیحات رنگرزی و چاپ و تکمیل رنگرزی و چاپ و تکمیل قیمت 7000 تومان
توضیحات چگونگی طراحی و پیاده سازی سیستم اطلاع رسانی مربوط به پروژه کتابخانه رقمی و آموزش... چگونگی طراحی و پیاده سازی سیستم اطلاع رسانی مربوط به پروژه کتابخانه رقمی و آموزش از راه دور قیمت 7000 تومان
توضیحات پست مدرنیسم (هنر و معماری) پست مدرنیسم (هنر و معماری) قیمت 7000 تومان
توضیحات پایگاه داده پایگاه داده قیمت 7000 تومان
توضیحات تحقیقات بازاری استان مازندران در صنعت روغنهای روانکار (پروژه کارآفرینی) تحقیقات بازاری استان مازندران در صنعت روغنهای روانکار (پروژه کارآفرینی) قیمت 7000 تومان
توضیحات تحقیق در مورد عبودیت تحقیق در مورد عبودیت قیمت 7000 تومان
توضیحات تاریخچه استفاده از گاز طبیعی تاریخچه استفاده از گاز طبیعی قیمت 7000 تومان
توضیحات تاریخ کاریکاتور (مقاله) تاریخ کاریکاتور (مقاله) قیمت 7000 تومان
توضیحات تأثیر یاددهی مهارت های اداره و کنترل رفتار به مادران مضطرب دارای ک ن پیش دبست... تأثیر یاددهی مهارت های اداره و کنترل رفتار به مادران مضطرب دارای ک ن پیش دبستانی مبتلا به گوشه گیری – بازداری قیمت 7000 تومان
توضیحات یوگا، تاریخچه و کلیت یوگا، تاریخچه و کلیت قیمت 7000 تومان
توضیحات هنرهای گرافیک و چاپ هنرهای گرافیک و چاپ قیمت 7000 تومان
توضیحات نگرشی بر تاریخ گزیده اثر حمدا... مستوفی (مقاله) نگرشی بر تاریخ گزیده اثر حمدا... مستوفی (مقاله) قیمت 7000 تومان
توضیحات نکاتی در مورد روابط شویی و عشق پایدار نکاتی در مورد روابط شویی و عشق پایدار قیمت 7000 تومان
توضیحات نقش سازمانهای غیر تی در توسعه (رشته مدیریت تی) نقش سازمانهای غیر تی در توسعه (رشته مدیریت تی) قیمت 7000 تومان
توضیحات نقدی برکتاب زندگی قوام السلطنه نقدی برکتاب زندگی قوام السلطنه قیمت 7000 تومان
توضیحات نان نان قیمت 7000 تومان
توضیحات مولانا مولانا قیمت 7000 تومان
توضیحات مولانا (پیرعشق و سماع) مولانا (پیرعشق و سماع) قیمت 7000 تومان
توضیحات موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن (مدیریت تی) موانع فرهنگی ارتقاء شغلی ن (مدیریت تی) قیمت 7000 تومان
توضیحات مزایا و معایب استفاده از روش قالب لغزنده عمودی مزایا و معایب استفاده از روش قالب لغزنده عمودی قیمت 7000 تومان
توضیحات مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» مروری بر زندگی نامه «کارل تئوری درایر» قیمت 7000 تومان
توضیحات مدیریت ژاپنی، مدیریت ئی – مدیریت z و بحث در مورد امکان اعمال آنها در سیستم... مدیریت ژاپنی، مدیریت ئی – مدیریت z و بحث در مورد امکان اعمال آنها در سیستم مدیریتی جامعه ایرانی قیمت 7000 تومان
توضیحات مدل energy – efficient مبنی برتراکم داده ها برای شبکه های سنسور بی سیم مدل energy – efficient مبنی برتراکم داده ها برای شبکه های سنسور بی سیم قیمت 7000 تومان
توضیحات مبادله و چرخه های همکاری تجزیه و تحلیل تئوریکی و تجربی مشارکت در کار مبادله و چرخه های همکاری تجزیه و تحلیل تئوریکی و تجربی مشارکت در کار قیمت 7000 تومان
توضیحات گیاه شناسی (داروش) گیاه شناسی (داروش) قیمت 7000 تومان
توضیحات گزارش کارآموزی شرکت صنعتی کوشا – پرسکاری گزارش کارآموزی شرکت صنعتی کوشا – پرسکاری قیمت 7000 تومان
توضیحات گزارش کارآموزی حسابداری گزارش کارآموزی حسابداری قیمت 7000 تومان
توضیحات گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه پارس متال گزارش کارآموزی تولید انواع لوله های چدنی در کارخانه پارس متال قیمت 7000 تومان
توضیحات گذری بر معماری دیکانستراکشن و فولدینگ گذری بر معماری دیکانستراکشن و فولدینگ قیمت 7000 تومان
توضیحات کوره های قوس الکتریکی و القائی کوره های قوس الکتریکی و القائی قیمت 7000 تومان
توضیحات قاطعیت قاطعیت قیمت 7000 تومان
مزایده سه دانگ سرقفلی یکباب مغازه سه دهنه نوبت اول / مزایده,مزایده سه دانگ سرقفلی یکباب مغازه سه دهنه نوبت اول مزایده دو قطعه زمین در پرونده 942225 / مزایده,مزایده دو قطعه زمین در پرونده 942225 مزایده واگذاری طرح سالم سازی دریا در مجتمع تفریحی / آگهی مزایده, مزایده واگذاری طرح سالم سازی دریا در مجتمع تفریحی ارزی کیفی خطوط فاضلابرو - نوبت . مزایده فروش محصول سنگ آهن دانه بندی / مزایده فروش محصول سنگ آهن دانه بندی کنگره بین المللی محاسبات کلان مقیاس و تحلیل کلان داده / کنگره بین المللی محاسبات کلان مقیاس و تحلیل کلان داده فراخوان ارزی کیفی ید 660 و 474 متر لوله 26 اینچ با پوشش و بدون پوشش در ضخامتهای مختلف / فراخوان ارزی کیفی , فراخوان ارزی کیفی ید 660 و 474 متر لوله 26 اینچ با پو. فراخوان ارزی کیفی ید moisture analyzer نوبت دوم / فراخوان , فراخوان ارزی کیفی ید moisture analyzer نوبت دوم مزایده قطعه زمینی به مساحت 160 متر نوبت دوم / مزایده,مزایده قطعه زمینی به مساحت 160 متر نوبت دوممناقصه ید خط کشی سرد ترافیکی نوبت دوم / آگهی مناقصه عمومی یک مرحله ای ، مناقصه ید خط کشی سرد ترافیکی نوبت دوم مناقصه تامین 7 دستگاه پایپ لودرچنگک دار با. با درود بیکران به تمامی مخاطبین و مراجعین محترم این وبلاگ ی هدف از این پست، ارائه پاسخ به درخواستی درباره آنالیز روغن گیرب است که چندی پیش بدست بنده رسیده بود، اما بدلیل مشغله کاری چند وقتی معطل مانده بود. شرح سوال: در یک کارخانه فرآوری محصولات ارگانیک، یک دستگاه درایر (خشک کن) داریم که گیرب نسبتا پیچیده ای دارد. این گیرب یک مخزن روغن به حجم 4000 لیتر دارد که روغن اون کف میکنه.(لایه ای کف روی سطح اون تشکیل میشه). دمای اون در حدود 40 درجه سانتیگراد است. این تجهیز در جنوب ایران و در منطقه ای گرمسیر واقع است. این سیستم بدلیل نشتی روغن بالایی که در تجهیزات وجود دارد، دایما با کاهش سطح روغن مواجه است. بنابراین، بصورت متوسط هر هفته یک بشکه روغن 220 لیتری روغن به مخزن اضافه می شود. نمونه روغن را ارسال جهت آنالیز که پاسخش رو به همراه آنالیز روغن نو برای جنابعالی ارسال میکنم. آزمایشگاهی که نمونه روغن را آزمایش کرد، اعلام کرده که روغن شما بسیار آلوده است و ناس آن بالاست. حدود 12. عدد ناس چیست؟ در صورت صلاحدید بنده رو راهنمایی بفرمایید در مورد علل احتمالی کف روغن. نوع روغن بهران بردبار 220 است که با برینگ ها و چرخدنده های گیرب در ارتباط است.   پاسخ به این پرسش از دو بخش اصلی تشکیل شده است: عدد nas و علل کف روغن که در هر دو مورد نیاز به تفسیر گزارش آنالیز آزمایشگاه و مقایسه نتایج آزمون در مورد نمونه روغن نو و کارکرده می باشد. البته، بسیار شایسته و عالی می بود، اگر نتایج آنالیز در فواصل زمانی منظم پس از هر بار شارژ یا به عبارت دیگر، سر ریز روغن، انجام می شد که این خود یکی از اشتباهات مالک تجهیز است. چراکه تفسیر دو گزارش آنالیز روغن نو و کارکرده با خطای بالایی همراه است.  اما، در این مرحله، گویا چاره ای نیست! و مجبوریم به همین اطلاعات اندک و از راه دور اکتفا کنیم. نتیجه گزارش آنالیز روغن بهران 220 نو و کارکرده، به ترتیب، در شکل های 1 و 2 (الف، ب، و ج) آمده است. شکل 1: نتیجه آنالیز روغن نو بهران 220 شکل 2 (الف): صفحه اول گزارش آنالیز روغن کارکرده روغن بهران 220 شکل 2 (ب): صفحه دوم گزارش آنالیز روغن کارکرده بهران 220 شکل 2 (ج): صفحه سوم گزارش آنالیز روغن کارکرده بهران 220   داده های حاصل از مقایسه نتایج آنالیز روغن نو و کارکرده ای که در شکل های 1 و 2 نشان داده شده بود، در ج 1 موجود است. همانطور که در این ج مشخص است، از دیدگاه آنالیز عنصری، میزان حضور عنصر آهن (fe) باندازه تقریبا 400 برابر بیشتر شده است. در همین راستا، میزان حضور عنصر سیلیسیم (si) نیز تقریبا 40 برابر بیشتر است. از همینجا می توان نتیجه گرفت که با روغنی کثیف و بشدت خورنده روبرو هستیم که بجای روانکاری، بیشتر نقش سنباده را بعهده گرفته است! در تایید این نتیجه گیری می توان به عناصری مانند کروم (cr) و مس (cu) اشاره کرد که در نتایج آنالیز روغن کارکرده به ترتیب 20 و 10 برابر شده اند.   ج 1: تفسیر اولیه نتایج آنالیز روغن شکل های 1 و 2   از دیگر نتایجی که می توان از تفسیر گزارش آنالیز روغن (ج 1) گرفت، تقلیل اثر حضور ادتیو های روغن گیرب با توجه به افزایش شدید عناصری مانند کلسیم (ca)، منیزیم (mg)، و روی (zn) است. شکل 3 حاوی نموداری برای کمک به درک بهتر رشد عناصر شیمیایی در آنالیز عنصری نمونه روغن های نو و کارکرده (شکل 1 و 2) است. بدین ترتیب، و تا بدینجای کار، با روغن گیرب ی مواجه هستیم که بسیار کثیف و بسیار فرساینده (erosive) محسوب می شود. همین نتیجه گیری کافیست که کارشناس آنالیز روغن یا cm توصیه اکید بر توقف کار تجهیز و تعویض روغن را د. با این تفاسیر، اصلا نیازی به انجام تست nas نیست! و همه چیز گویای وضعیت روغن است. با اینحال، بخش مربوط به خواص مکانیکی روغن را نیز از شکل های 1 و 2 مطالعه و تفسیر می کنیم.   شکل 3: نمودار رشد عناصر شیمیایی در آنالیز عنصری نمونه روغن های نو و کارکرده   بخش مربوط به خواص مکانیکی روغن های نو و کارکرده در شکل های 1 و 2 بسیار ناقص است و عملا تنها دو شاخص ویسکوزیته سینماتیک در دمای 40 درجه سلسیوس و نسبت مستقیم ویسکوزیته 40 به سیلیسیم (vis/si) را می توان از آنها است اج کرد. ج 2 را ببینید.   ج 2: تفسیر ثانویه نتایج آنالیز روغن شکل های 1 و 2   در ج 2، منظور از std مشخصات «استاندارد» محصول (روغن بهران بردبار 220) است که از وبسایت ایرانول است اج شده است. داده های ج 2 نشاندهنده آن است که ویسکوزیته سینماتیک روغن مورد آنالیز ما نسبت به آنچه که مصرف شده است (نه مقدار استاندارد، براساس داده های وبسایت ایرانول!) حدود 8 درصد افزایش داشته است. نسبت گیری مستقیم برای نظارت بر تغییرات ویسکوزیته 40 بر مقدار سیلیس نیز در اینجا کارآیی ندارد و موجب گمراهی کارشناس آنالیز روغن خواهد شد. چراکه این شاخص (vis/si) در طول زمان و با وجود بیش از سه نمونه کارآیی دارد و اصطلاحا، time-trended است. بنابراین، در این case study با یک نمونه آموزشی دیگر روبرو می شویم که در دوره پیشرفته آنالیز روغن تدریس می شود و آن، اشتباهات رایج در آنالیز روغن، است. خب! تا اینجای قضیه، متوجه شدیم که با روغنی مواجه هستیم که غلیظ تر شده و میل به فرسایش آن نیز بسیار بیشتر شده است. این روغن بشدت آلوده بوده و نمی توان از آن انتظار رفتار نیوتنی داشت. بنابراین، اولین نتیجه ای که پس از تفاسیر فوق می توان گرفت آن است که اصلا در مورد این روغن و این گیرب و این تجهیز نیازی به آزمون nas نبوده و نیست! و انجام آن تنها به معنی دور ریختن پول است! توصیه نویسنده بر آن است که برای دستی به جزییات بیشتر درباره سلامت روغن و تجهیز، بهتر آن است که مالک تجهیز یا شرکت ی مشاور آزمون های tan و tbn و عدد ph را نیز در طول بازه های زمانی متناوب و متعدد (بیش از سه بار در طول دوره سرویس) در نتایج آنالیز روغن بگنجاند. از اینجا به بعد تازه می توانیم به سراغ پاسخ سوال مطرح شده برویم:   الف) عدد nas حروف nas مخفف national aerospace standard است که در اوایل دهه 60 میلادی به تدوین استاندارد های مطالعاتی فنی درباره تجهیزات هوایی و فضایی در ایالات متحده می پرداخت. این سازمان در همان اوقات، سندی با شماره nas 1638 را با موضوع کنترل آلودگی خارجی در سیستم های روغنرسانی هیدرولیک تدوین کرد. هدف از این استاندارد، معرفی معیار هایی برای آلودگی روغن در سیستم ها و تجهیزاتی بود که به آلودگی جریان روغن حساس هستند. مانند روغن های موتوری، روغن های هیدرولیک، و روغن های توربینی. این استاندارد بعد ها توسط انجمن خودروی ایالات متحده (sae) مورد تجدید نظر قرار گرفت و با شماره sae 4059 منتشر شد. هرچند، در سالیان اخیر، استفاده از استاندارد iso 4406 به مراتب رواج بیشتری یافته است که در این پست مقایسه ای کوتاه بین nas 1638 و iso 4406 نیز خواهیم داشت. بنابراین، همانطور که مشاهده می فرمایید، nas در مورد روغن های گیرب ی کاربردی ندارد. مگر اینکه کارشناس آنالیز روغن یا cm تشخیص دهد که برای یک تجهیز خاص این تست لازم است. بطورکلی، اساس استاندارد هایی مانند nas 1638 و iso 4406 بر شمارش ذرات جامد وارد شده به جریان روغن واقع است. هرچه تعداد این ذرات در یک واحد مشخص از حجم روغن (مثلا میلی لیتر) بیشتر باشد، سطح آلودگی روغن بالاتر می رود. تفاوت این دو استاندارد، تنها بر نحوه تقسیم بندی این سطوح آلودگی است. استاندارد nas 1638 آلودگی جریان روغن به ذرات جامد را در حجم واحد 100 ml به پنج سطح تقسیم می کند: سطح 1: حضور ذراتی با اندازه 5 تا 15 میکرون؛ سطح 2: حضور ذراتی با اندازه 15 تا 25 میکرون؛ سطح 3: حضور ذراتی با اندازه 25 تا 50 میکرون؛ سطح 4: حضور ذراتی با اندازه 50 تا 100 میکرون؛ سطح 5: حضور ذراتی با اندازه بیشتر از 100 میکرون اما، استاندارد iso 4406 آلودگی جریان روغن را در یک حجم 1 ml به سه گروه زیر تقسیم بندی می کند: سطح 1: حضور ذراتی با اندازه بیشتر از 4 میکرون؛ سطح 2: حضور ذراتی با اندازه بیشتر از 6 میکرون؛ سطح 3: حضور ذراتی با اندازه بیشتر از 14 میکرون بر این اساس، استاندارد nas 1638 براساس حضور ذرات جامد آلاینده در یک حجم واحد 100 میلی لیتری از نمونه روغن با اندازه و سایز های مشخص، پنج سطح آلودگی را ارائه می دهد. اما، تا اینجای کار فقط از سایز ذرات صحبت شد. تعداد آنها در یک حجم واحد مشخصه دیگری است که تحت عنوان کلاس آلودگی از آن یاد شده و هرچه عدد این کلاس بالاتر باشد، نشانه آلودگی بیشتر یک حجم واحد از روغن به ذراتی با اندازه مشخص است. چهارده کلاس آلودگی در این خصوص وجود دارد که شرح آنها در ج 3 آمده است:   ج 3: کلاس های 14 گانه آلودگی جریان روغن (معیار nas)   همانطور که در ج 3 مشاهده می شود، کلاس های آلودگی روغن به روش nas 1638 از 00 شروع شده و به 12 ختم می شوند که به ترتیب بیانگر بسیار تمیز و بسیار آلوده می باشد. در مورد این نمونه روغن که شرح آنالیز آن در شکل 2 آمده است، عدد nas برای سنجش آلودگی روغن 12 گزارش شده است که بیانگر آلودگی شدید جریان روغن به ذرات جامد و فرساینده است.   ب) علل کف روغن قبلا طی پستی با عنوان «تشخیص آلودگی روغن با هوا و آب» در همین وبلاگ، به تشریح شرایط اولیه و مکانیزم انحلال هوا در جریان روغن پرداخته بودیم. بطورکلی، تشکیل فوم یا کف روی سطح روغن بویژه در مورد سیستم های روغنرسانی که شرایط توربولانس را تحمل یا تجربه می کنند، امری طبیعی و پذیرفته شده است. مشکل از آنجایی آغاز شده و سپس تشدید می شود که این کف موجب تغییر (بخوانید: کاهش) ویسکوزیته دینامیک روغن شده و عملکرد آن را بشدت ت یب می کند. در این خصوص، مطالعه پستی در همین وبلاگ با عنوان «نقش دانسیته در خواص روغن ها» توصیه می شود. یکی از مواردی که در تشخیص تمایل به کف (کف زایی) روغن به همراه افزایش فرسایندگی آن در بین کارشناسان آنالیز روغن با سطح مهارت مقدماتی و متوسط مطرح می شود، حضور عنصر سیلیسیم (si) در نتایج آنالیز عناصر نمونه روغن است. در این خصوص، پستی با عنوان «تفسیر عنصر si در نتایج آنالیز روغن» در وبلاگ دانش روغنکاری درج شده است که مطالعه آن خالی از لطف نیست. در این خصوص (مطالعه و تفسیر حضور عنصر سیلیس در نتایج آزمون) اکیدا توصیه می شود که حتما با مطالعه و وسواس کامل جلو بروید یا با شرکت های ی مشاور با تخصص آنالیز روغن و تفسیر گزارش آزمون در این حوزه تماس بگیرید. اما، موضوعی که به بهانه این مطالعه موردی یا case study قصد طرح آن را دارم، مطالعه امکان از دست رفتن ادتیو های ضد کف (anti-foam) در اثر اسیون نامناسب یا حتی بیش از حد جریان روغن است. ادتیو های ضد کف که در برخی از منابع ی با عنوان defoamant نیز از آنها یاد می شود، معمولا بصورت ترکیبی از دو کامپاند شیمیایی متیل سیلی (methyl silicone) و پُلی متاکریلات (polymethacrylate) موجودند که توسط روغنساز و طی مراحل مختلف تولید روغن (بسته به فرآیند و فناوری مورد استفاده در تولید روغن) با غلظت های متفاوت (بسته به ویسکوزیته روغن پایه و برخی از خواص فیزیکی آن مانند دانسیته) با روغن مخلوط شده و به ساختار شیمیایی آن اضافه می شوند. گاهی اوقات، کاربرد روغن روی غلظت یا ترکیب شیمیایی این ادتیو ها تاثیر گذار است. بعنوان مثال، روغن های چرخدنده یا گیرب ی که از کلاس ویسکوزیته بالاتری برخوردار باشند (مانند بهران بردبار 220) تمایل بیشتری به کف زایی از خود نشان می دهند. چراکه امکان و احتمال س و حباب های ریز هوا در آنها بیشتر از روغن های کم ویسکوزی است که تمایل بیشتری به دفع حباب های هوا (بدلیل ویسکوزیته پایینتر و شرایط حاکم بر طراحی مدار روغنرسانی) دارند. بنابراین، در روغن های توربینی، احتمال اینکه حباب های هوا روی سطح روغن در م ن جمع شده و خودبخود بترکند بسیار بیشتر از روغن های غلیظ گیرب ی است. این مسئولیت روغنساز است که در ترکیب شیمیایی محصول خود تعادل لازم را بین ادتیو های ضد کف و سایر ادتیو های لازم به حضور در ساختار شیمیایی روغن خود فراهم کند. چراکه اگر غلظت ادتیو های ضد کف در سیستم روغن خیلی بالا باشد، روغن رفتاری مع از خود نشان داده و تمایل بیشتری به کف زایی (در اثر تغییر کشش سطحی) از خود نشان خواهد داد. توجه به این نکته لازم است که ادتیو های ضد کف، برخلاف بیشتر ادتیو های معمول در روغنسازی، نباید بصورت محلول در ساختار روغن حضور داشته باشند. در ح عادی، افزودن مقداری از این ادتیو ها موجب انحلال بخشی از آنها در سیستم روغن خواهد شد. اما، با افزایش بیش از حد این ادتیو، ح حضور آنها در سیستم روغن از تعلیق یا سوسپانسیون به انحلال یا dissolved state تغییر یافته و تاثیر این ادتیوها را بشدت کم خواهد کرد. شکل 4 مکانیزم عملکرد ادتیو های ضد کف را نشان می دهد.   شکل 4: نحوه عملکرد ادتیو های ضد کف در سیستم روغن   در ح عادی و ایده آل، با حضور ادتیو های ضد کف در سیستم روغن، هرگز نباید مشکلی برای سیستم روغن (مخصوصا در مورد روغن های گیرب ی پرویسکوزیته) پیش بیاید. اما، واقعیت این است که این ادتیو ها بمرور زمان عملکرد خود را به دلایل متعددی از دست می دهند که یکی از این دلایل، آلودگی بیش از حد روغن است. این اتفاقی است که در مورد روغن گیرب ی ما افتاده است! آلودگی بیش از حد جریان روغن موجب از کار افتادن ادتیو های ضد کف آن شده و باعث تشکیل لایه ای قطور از کف روی سطح روغن در مخزن یا کارتل شده است. مکانیزم کار نیز مشخص است: آلودگی جریان روغن باعث تغییر رفتار آن از فاز نیوتنی به غیرنیوتنی شده و کشش سطحی آن را هدف می گیرد. با تغییر کشش سطحی روغن، عملکرد ادتیو های ضد کف تحت تاثیر شدید قرار گرفته (شکل 4 را ببینید) و حباب های هوا آزادانه و بدون مزاحمت می توانند در سیستم روغن تردد کنند. از سوی دیگر، دو عامل درجه حرارت و ویسکوزیته سینماتیک روغن نیز می توانند در تمایل روغن به کف زایی تاثیر گذار باشند. همانطور که می دانیم، حباب های هوا حاوی مقادیر معتنابهی از ا یژن در درون خود هستند که در روغن های مینرالی مثل بهران بردبار 220 اثر میکرودیزلینگ را در پی دارد. برای اطلاعات بیشتر راجع به میکرودیزلینگ، مطالعه پست «تشخیص آلودگی روغن با هوا و آب» در وبلاگ دانش روغنکاری توصیه می شود. میکرودیزلینگ به همراه ا یداسیون و تشکیل محصولات ناشی از آن بمرور زمان موجب آلودگی شدید روغن و تقلیل اثر بسیاری از ادتیو های حاضر در ساختار شیمیایی آن می شوند. اما، در این میان، یکی از عواملی که در کنار افزایش ویسکوزیته و غلیظ شدن روغن (همانطور که در ج 2 نشان داده شد) بر روی عملکرد ادتیو های ضد کف حاضر در سیستم روغن تاثیر گذار است، افزایش دمای جریان روغن است. ج 4 میزان ریسک افزایش دما به همراه ویسکوزیته را برای کلاس های مختلف روغن (برحسب ویسکوزیته سینماتیک: iso vg) نشان می دهد.   ج 4: میزان ریسک افزایش دما و ویسکوزیته برای روغن های مختلف   همانطور که از ج 4 قابل مشاهده است، روغن بهران بردبار 220 با دمای عملکردی 40 درجه سلسیوس از نظر تمایل به تشکیل فوم با کف زایی در منطقه بسیار پر خطر یا very high risk قرار دارد. بنابراین، روغن تجهیز مورد نظر ما در این مطالعه مورد هر چه سریعتر باید عوض شود.   گزارش کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف گزارش کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف در 114 صفحه ورد قابل ویرایش دسته بندی عمران فرمت فایل doc حجم فایل 397 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 114 دریافت فایل گزارش کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها گزارش کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف در 114 صفحه ورد قابل ویرایش


فهرست مطالب

عنوان صفحه

تاریخچه شرکت آسف کارخانه شهرداری قیدار 1

تعریف آسف 5

خواص فیزیکی 8

عوامل مؤثر در انتخاب نوع آسف چیست؟ 11

چرا استفاده از مواد و مصالح مرغوب؟ 15

آشنایی با شرکت راهدار صنعت 17

تراش ترک های آسف 19

کلوئیدمیل (olloidal-mill) چیست؟ 25

موارد استفاده از قیر در دنیای قدیم 29

استفاده از نفت در جنگل های باستانی 31

بتن آسف ی 36

انواع مصالح سنگی آسف 38

ویژگی های مصالح سنگی بتن آسف ی 40

انواع آسف های حفاظتی 44

آسف سرد 47

طرح مخلوط های آسف ی 52

آزمایش مارشال 56

تاب فشاری و طرز عمل (stability ) 62

آسف رنگی 84

نتیجه گیری 111

دانه بندی 113

منابع 118




تاریخچه شرکت آسف کارخانه شهرداری قیدار

کارخانه آسف شهرداری قیدار واقع در 20 کیلومتری جاده قیدار – ابهر می باشد.

تعداد پرسنل این کارخانه 25 نفر و دارای 2 دستگاه لودر و 3 دستگاه کمپرسی می باشد.

تاریخ تاسیس این شرکت سال 1382 با زمینی به مساحت 5 تار است و محصولات تولیدی این کارخانه عبارتند از :

1-ماسه شسته

2-شن بادامی

3-شن نخودی

4-ماسه ش ته

5-تولید آسف از دو نوع بنیدروتوپک با ظرفیت80 -60 تن در ساعت

از لحاظ تعمیرات و نگهداری کارخانه دارای دو نوع تعمیرات و نگهداری می باشد که عبارتند از الف : تعمیرات ، نگهداری تاسیسات شن و ماسه که شامل

1-سیلوبار

2-نوار مادر

3-سرنه

4-ح ونی زیر سرنه

5-نوار ماسه

6-نوار روی کوبیه

7-کوبیه

8-نوار زیر کوبیه

9-نوار برگشت کوبیه

10 – سرنه شماره 2 شامل نوار نخودی ، نوار بادامی و نوار ش ته .توضیح در مورد سرنه :

جداسازی ماسه و سنگ های نسبتا درشت است بعد از اینکه در سرنه مواد صاف و یک دست شدند روی نوار کوبیه رفته و در مراحل بعد کوبیه می شود و به صورت شکل زیر :

ماسه




2- کارخانه آسف شامل : 1- سیلو بار اولیه 2- نوار مواد انتقال به داخل درایر مصالح داغ که تشکیل شده از آجرهای نسوز و ما یچ و 3 نوار داخل لواتور داخل سرنه می داخل با قیر می باشد.

آسف

آسف ماده ای سیاه، چسبناک و بسیار چسبنده یا شبه جامد می باشد. آسف ماده ای ترکیبی است که از مخلوط شن و ماسه و قیر ساخته می شود و در ساخت جاده، باند فرودگاه و پشت بام ساختمان ها به کار گرفته می شود.

تعریف آسف

آسف به صورت عام به مایع غلیظ، شبه جامد یا جامدی اطلاق می شود که عمدتاً از هیدروکربن ها و مشتقات آنها تشکیل شده است و در کربن دی سولفید به طور کامل حل می شود.

انواع آسف

آسف با توجه به نحوه کاربرد و اختلاط، به سه دسته آسف گرم، آسف حفاظتی و آسف سرد تقسیم بندی می شود.

آسف گرم

آسف گرم به آن دسته از آسف هایی اطلاق می گردد، که در آن ها قیر و مصالح سنگی گرماگرم مخلوط شوند و گرماگرم پخش و متراکم گردند.



آسف گرم دارای انواع زیر می باشد:

بتون آسف ی

این نوع از آسف دارای چند مجموعه اجرائی می باشد:

گرم مخلوط شونده و گرم اجرا شونده

این نوع مخلوط آسف ی بتنی که گرم تهیه و گرم نیز اجرا شود تشکیل شده است از: قیر خالص (ac)، مصالح سنگی بد دانه بندی شده، مصالح سنگی خوب دانه بندی شده. در موقع اجرا، استفاده از میله استحکام نیز رایج می باشد.

سرد مخلوط شونده و سرد اجرا شونده

رلد آسف

آسف ماستیک

آسف حفاظتی

آسف های حفاظتی به آن دسته از مخلوط های قیر و مصالح سنگی اطلاق می شود که جهت پوشش و محافظت راه در مقابل عوامل جوی به کار گرفته می شوند. آسف حفاظتی باعث جلوگیری از فرسایش سطح راه های شنی و یا آسف ه می شود. این آسف به سهولت اجرا می شود و ضخامت آن معمولاً تا ?*? سانتی متر است.

البته آسف حفاظتی می تواند کاملاً قیر نیز باشد، که در این نوع از آسف حفاظتی مصالح سنگی به کار نرفته است و به نوعی آن را از مخلوط های آسف ی نیز می توان جدا نمود. که هدف از ایجاد لایه حفاظتی و اختصاصا از این نوع آسف ایجاد یک لایه قیر بر روی مصالح سنگدانه است تا مصالح سنگی را به مخلوط آسف ی که بعدا مورد استفاده قرار می گیرد بچسباند. در این نوع آسف نباید از قیری استفاده شود که به لایه سنگدانه نفوذ کند، اما باید آسف بالا را بچسباند.

آسف سرد

آسف سرد (cold mix) به مخلوطی از مصالح سنگی و قیر مخلوط و یا امولسیون قیر گفته می شود که مواد اولیه آن در دمای محیط مخلوط شوند. در برخی انواع آسف سرد، ممکن است قیر بر حسب ضرورت گرم شود، اما سایر مصالح بدون گرم شدن با قیر مخلوط می شوند. آسف سرد به دو دسته زیر تقسیم بندی می شود:

آسف سرد پیش ساخته (plant mixed cold mix)

ردمی (road mix)

خواص فیزیکی

چگالی آسف فشرده برابر ?*? تن بر متر مکعب می باشد.

تاریخچه شرکت :

شرکت فنی و ی راهدار صنعت با مسئولیت محدود به شماره ثبت 156633 که در زمینه راهسازی و ابنیه فنی در راستای خدمات به کارفرمایان محترم با دستی به آ ین تکنولوژی روز دنیا و ارائه خدمات و نوآوری و تو لیدات و مشتقات قیر و آسف در صنعت راهسازی از سال 1378 آغاز بکار نموده است . اجرای پروژه های متعدد در زمینه بهسازی راه و راهسازی و ابنیه فنی در نقاط مختلف کشور از جمله



بخش رنگ و جوهر

رزین ژیلسونیتی ایران به طور گسترده ای به عنوان کربن سیاه جهت تولید جوهر سیاه و جوهر گراور استفاده می شود. رزین ژیلسونیتی ایران با رزین های هیدرو کربنی پایه نفتی، رزین های فنولیک و رزین های ف ی رقابت بسیار خوبی می کند که به بهای تمام موارد نام برده با غلظتهای مختلف می تواند استفاده شود. غلظتهای مختلفی از این ماده جهت تولید جوهرهای مخصوص، با درخشندگی بالا استفاده می شود. نوع خاصی از ژیلسونیت با عنوان select نیز در ساخت رنگهای مشکی آسف ی و روغن های جلا نیز استفاده می شود.

امولسیون قیری چیست؟

امولسیون قیری عبارتست از پراکندن مولکولهای قیر با قطر متوسط 0.1 تا 10 میکرون در فاز آبی، این یک سوسپانسیون روغن در آب که قیر به عنوان فاز روغنی ( با درصد 52 تا 68 درصد) در فاز آبی (با درصد 43 تا 32 درصد ) معلق می شود.

امولسیفایر چیست ؟

قیر با آب ترکیب نمی شود. جهت ایجاد پایداری و معلق نگهداشتن مولکولهای قیر در آب نیاز به ماده واسطه ای می باشد که با احاطه مولکولهای قیر و همبار آنها از به هم چسبیدن آنها جلوگیری نماید. امولسیفایر ماده ای است که مولکول آن از دو قسمت آبدوست و چربی دوست تشکیل گردیده است. قسمت چربی دوست آن به قیر و قسمت آبدوست آن به مولکولهای آب می چسبند و با ایجاد سپر از چسبیدن مولکولهای قیر به یکدیگر جلوگیری می نمایند.

کلوئیدمیل (colloidal-mill) چیست؟

مهمترین قسمت پلانت تولید امولسیون میل آن می باشد. این می ر از دو قسمت اصلی روتور و استاتور تشکیل شده است. آب و قیر بدرون این دستگاه وارد می شوند، قیر ورودی تحت اثر دوران سریع قسمت روتور به ذرات بسیار ریز تبدیل شده و امولسیفایر موجود درآب مولکولهای قیر را احاطه کرده و امولسیون از می ر خارج می شود.

انواع امولسیون :

امولسیونها از نقطه نظر بار به دو نوع کاتیونیک و آنیونیک واز نقطه نظر زمان ش تن به سه نوع تندـ شکن، متوسط ـ شکن و کندشکن تقسیم می شوند.

ش تن امولسیون چیست؟

ش تن امولسیون عبارتست از تبادل بار الکتریکی مولکولهای امولسیفایر با مصالح سنگی منجر به از بین رفتن فشار، محافظ مولکولهای قیر شده و این فرصت را ایجاد می کند که یکدیگر را جذب کرده و به شکل قیر درآیند.



کاربردهای دیگر

در ایران قدیم همچنین از مواد نفتی برای روشن مشعل ها ، روغن کاری ارابه ها ، تزیین ظروف و کارهای دستی دیگر و نیز از نفت سفید برای پاک لکه های روی لباس استفاده می د.

آسف :

آسف بطور کلی مخلوطی است از مصالح سنگی با دانه بندی پیوسته و یک ماده چسباننده که معمولا قیر است. آسف با توجه به کاربرد آن به صورتهای گونا ساخته می شود. آشناترین نوع آسف همان آسف گرم یا بتن آسف ی گرم است. مصالح سنگی معمولا بیش از 90 درصد مخلوط آسف را تشکیل می دهند. از اینرو مصالح سنگی تاثیر بسزایی در کیفیت آسف حاصله دارد.

بتن آسف ی:

بتن آسف ی ، پوسته متراکم و سیاهرنگی است که قسمت عمده و بطور کلی استخوان بندی آن را مصالح سنگی دارای دانه بندی پیوسته (با کمترین فضای خالی) تشکیل می دهد و ذرات آن به توسط قیر به هم چسبیده اند. بتن آسف ی جسم همگن و توپری است که خود بار می برد، مقاومت برشی نسبتا زیاد دارد، در برابر عوامل جوی و چرخ وسایل نقلیه پایداری می کند و نیاز به تعمیر همیشگی ندارد.

به عبارت دیگر بتنی است که در آن ، به جای دوغاب سیمان ، قیر بکار رفته است و برای پر هر چه بیشتر فضاهای خالی آن از گرد سنگ استفاده شده است. بتن آسف ی را به روش گرم و معمولا در ماشینهای خ ر ساخته و مخلوط می کنند و سپس در سطح راه پخش نموده و می کوبند. آسف را تا 4 یا 5 سانتیمتر در یک قشر و کلفت تر از آن را در بیش از یک قشر می سازند.

ویژگیهای آسف در قسمتهای مختلف راه

معمولا قشرها از رویه و آستر تشکیل می شود. لایه رویی که تحت تاثیر عوامل جوی و چرخ وسایل نقلیه است، باید از جنس ممتاز ساخته شود. یکی از وظایف اصلی لایه زیرین که در روی پی (زیرسازی) راه قرار می گیرد و ممکن است خود از یک یا چند لایه درست شده باشد، انتقال بار از رویه به زیرسازی راه است. قشر آستر معمولا با دانه بندی درشت تر و قیر کمتر و قشر رویه با دانه بندی ریزتر و قیر بیشتر ساخته می شود.

در زمان تهیه آسف ، علاوه بر نوع مصرفی که خواهد داشت به حمل مصرف آن توجه می شود. از آن جمله است: آفت یا سایه بودن محل ، روباز بودن یا قرار گرفتن درون تونل ، خشکی و نمناکی محل کار ، تغییرات دمایی که باید تحمل کند، فصل ساختن راه و مانند آن.

انواع مصالح سنگی آسف

مصالح سنگی درشت

شامل ذرات درشت تر از الک شماره 8 (یا 10) است. این مصالح که معمولا از شن طبیعی و سنگ یا قلوه سنگ ش ته است، باید عاری از مواد پوشاننده سطح دانه ها (مانند لای یا رس) یا هر نوع ماده مضر دیگر که مانع چسبیدن قیر به ذرات می شود ذرات سست و کلوخه های گلی و سنگهای تجزیه شده باشد. ساییدگی این مصالح در 500 دور چرخش ماشین لوس آنجلس نباید از 40 برای آستر و از 30 برای رویه کند. همچنین باید لااقل 60 درصد وزنی دانه های درشت ، حداقل در دو چشمه ش ته باشند. مقاومت اینگونه مصالح در مقابل عوامل جوی پس از 5 چرخه آزمایش با سولفات سدیم نباید از 8 درصد بیشتر باشد.

تنوع قیر؛ عمر آسف را افزایش می دهد

در دنیا بیش از 7 نوع قیر تولید می شود. ولی در کشور ما پس از انقلاب تولیدات قیر به دلیل هزینه بالا به دو نوع محدود شد

پایگاه اطلاع رسانی شهرسازی و معماری:

زمستان و تابستان فرقی ندارد، خیابان های شهر همه فصل پر چاله و چوله اند. آسف ها ترک می خورند و دهان باز می کنند و راه ها ویران می شوند. سال هاست که شهروندان تنها وعده می شنوند «آسف های شهر یک روزه تعویض می شود». ولی کافی است تا وارد خیابان بهشت شوی، در ساختمان معروف بر آن صندلی معروف تکیه بزنی تا بدانی تحقق این وعده ها آسان نیست.

گشتی که در شهر بزنی خواهی دید آسف های خیابان رها شده اند. گویی سال هاست فراموش شده اند، فرقی هم ندارد کدام منطقه شهر باشد. «علی ی نظربیگی»، رییس واحد قیر راهسازی پژوهشگاه صنعت نفت که در خصوص آسف و کیفیت قیر تخصص دارد، معتقد است راه نیاز به نگهداری دارد، مثل یک کودک که نمی توان به حال خود رهایش کرد. راه ها باید محافظت شوند، آنها نیازمند مراقبت و توجه هستند.

آسف ها عمر نکرده می میرند، عمرشان گاه به سال هم نمی رسد کیفیت شان فدای ندانم کاری های سودجویان می شود.

این روزها کشورهای توسعه یافته دلمشغولی شان تولید آسف های رنگی و فانتزی است، گرچه به گفته نظربیگی رنگ آسف در تمام دنیا سیاه است و در کیفیت آن نقشی ندارد. ولی در کشورهای بلژیک و فرانسه و دیگر کشورهای اروپایی محل عابر پیاده، دوچرخه سوارها با آسف های قرمز رنگ مشخص می شود. این کشورها سال هاست که می دانند راه ها شریان اصلی ارتباطات هستند و برای رسیدن به آنچه که توسعه می نامند باید رفت وآمد تسهیل شود، پس کیفیت را ارتقا می بخشند.

نظربیگی حرف های زیادی در خصوص کیفیت آسف دارد. می گوید: «برای رسیدن به استاندارد مورد نظر باید دمای هر منطقه محاسبه شود. در مجموع ایران به 3 یا 4 منطقه آب و هوایی تقسیم می شود. البته میزان بارندگی و اشعه خورشید مناطق تفکیک شده را هم باید در نظر گرفت، میزان حجم ترافیک و بستر و سطح راه ها نیز باید بررسی شوند. آسف منطقه کم ترافیک و پرترافیک و منطقه ای با سطح شیب دار و مسطح کاملا متفاوت است.»

وی در ادامه صحبت هایش به این حقیقت اشاره می کند: «عمر مفید راه های ما 2 سال است. بی توجهی به عوامل متعددی که از آن یاد شد موجب شده آسف ها طول عمر چندانی نداشته باشند. اتوبان زنجان _ تبریز 6 ماه هم دوام نیاورد.»

بحث آسف ها و دلایل آن بارها از سوی کارشناسان مطرح شده نه یک بار بلکه چند بار، رسانه ها هم بارها از آن گفتند و نوشتند ولی نتیجه تغییری نکرد. به راستی مشکل کجاست؟

نظربیگی می گوید: «در تمام دنیا بیش از 7 نوع قیر تولید می شود که بسته به نوع آب و هوا و شرایط منطقه مورد استفاده قرار می گیرد ولی در کشور ما پس از انقلاب تولیدات قیر به دلیل هزینه بالا به دو نوع محدود شد. در حال حاضر قیر 100/85 با نفوذپذیری بالا و 70/60 با نفوذپذیری کمتر تولید می شود. طبق این دسته بندی در مناطق سردسیر قیر 100/85 و مناطق گرمسیر قیر 70/60 به کار می رود.»

وی می افزاید: «تولیدات فعلی کافی نیست ما نیاز به تنوع در تولید قیر داریم. در مناطق جنوبی همچون اهواز و مشهر قیر 40/50 و یا 30/20 باید به کار گرفته شود که در کشور تولید نمی شود.» گزارش کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف کاراموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف کارورزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف تعمیرات و نگهداری و انواع تولید آسف تعمیراتنگهداریانواعتولیدآسف
گزارش کارآموزی در صنایع کارخانه کاشی خزر گزارش کارآموزی در صنایع کاشی خزر در 35 صفحه ورد قابل ویرایش دسته بندی گزارش کارآموزی و کارورزی بازدید ها 0 فرمت فایل doc حجم فایل 27 کیلو بایت تعداد صفحات فایل 35  گزارش کارآموزی در صنایع کارخانه کاشی خزر گزارش تخلف برای گزارش کارآموزی در صنایع کارخانه کاشی خزر گزارش کارآموزی در صنایع کارخانه کاشی خزر فروشنده فایل کد کاربری 6017 تمام فایل ها کاربر گزارش کارآموزی در صنایع کاشی خزر در 35 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب


عنوان صفحه

مقدمه 1

آزمایشگاه کارخانه 3

آسیاب های آزمایشگاهی 4

انواع خاکهای سرامیکی 4

سنگ شکنها 6

آسیاب 12

مواد افزودنی 13

فلوکولانتها 14

اسپری درایر 15

سیلو 17

پرس 18

کوره ها 19

لعاب 20

کائولن 27

طبقه بندی لعاب 32

تغییر لعاب شفاف 26

ا یدهای رنگ کننده 37

مراحل تولید کاشی لعاب خورده 41

معاب لعاب 43
سوراخ شدن لعاب 45



مقدمه
سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزر

شرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه 1361 تحت شماره 46123 مورخ 11/9/61 به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن ید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و ید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت .

در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار ین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگردید و همراه با پیشرفت امور ساختمانی و آماده سازی سالن اصلی تولید و بخشهای وابسته ماشین آلات و دستگاهها و کوره های بیسکوئیت و لعاب به کشور وارد و با نظر کارشناسان داخلی و خارجی تا پایان سال 1368 نصب و راه اندازی شد به ترتیبی که از اردیبهشت 1369 تولید آزمایشی و بهره برداری از کارخانه آغاز گردید . بدیهی است همزمان با پیشرفت امور اجرایی پروژه و حسب نیاز و مورد در دو نوبت سرمایه شرکت به میزان یک میلیاردو پانصد میلیون ریال افزایش داده شد و در راین راستا شرکت از تسهیلات اعتباری بانک تجارت به منظور تامین بخشی از هزینه ها و تهیه و تدارک مواد اولیه مورد نیاز بهره مند گردیده است . همچنین با افزایش ظرفیت تولید و نسب کوره های جدید و افزایش سرمایه اولیه در سال 82 ظرفیت سالانه کارخانه بالغ بر 2 میلیون متر مربع کاشی دیواری در طرحها و اندازه های 32*25 و 30*20 می باشد .

شرکت صنایع کاشی خزر در جهت خود کفائی و تولید کاشی با کیفیت برتر و برابر با محصولات خارجی دارای واحد تحقیقات و آزمایشگاه مجهز و مدرن بوده که با استفاده از تجارب متخصصین این رشته هموراه در خصوص کیفیت فیزیکی و شیمیایی مواد مصرفی و مورد نیاز به تحقیق پرداخته و با مصرف بهترین مواد در تولید و ارائه محصولاتی با کیفیت برتر را همواره مد نظر داشته و سرلوحه کار خود قرار داده است .







آزمایشگاه کارخانه

آزمایشگاه یک کارخانه کوچک است که متخصصان در درون این کارخانه مسئولیت مهمی را بر عهده دارند .وظیفه متخصصین این واحد بررسی وتجزیه وتحلیل نوع خاک مورد آزمایش است . بدین معنی که اگر خاک مورد آزمایش را که مرغوبیت کافی ندارد ، تایید کنند .تمامی تولیدات کارخانه ، تولیداتی بدون کیفیت و فاقد ارزش می شود که سبب ضرر و زیان فراوانی می شود .

به آزمایشگاه به این دلیل کارخانه کوچک گفته می شود که تمامی مراحلی را که برای تولید یک کاشی در محیط کارخانه لازم است به صورت کوچکتر در آن واحد انجام میشود .

لازم به ذکر است که هر کارخانه تولیدی نیاز به یک آزمایشگاه مجهز دارد .

در آزمایشگاه از نمونه خاکهایی که معمولا به صورت سنگ می باشد و از 4یا 5نوع خاک است، آزمایشهایی به عمل می آورنداز قبیل تعیین میزان درصد سیلیس ، آلومینا ، ا ید آهن و…..

پس از تعیین میزان درصد مواد تشکیل دهنده خاک تمام مراحل تولید کاشی در محیط آزمایشگاه انجام می شود. پس از طی تمامی مراحل و تولید کاشی نظر قطعی خود را در مورد آن خاکهای مصرفی بازگو می کنند .


آسیاب های آزمایشگاهی( جارمیل )

در آزمایشگاه برای بررسی و تحقیق در مورد ترکیب مواد اولیه و بدنه و لعاب از این نوع آسیابها استفاده می شود که جنس آنها از پورسلان سخت می باشد . مواد اولیه در این جارمیل ریخته می شود و گلوله های سرامیکی در ابعاد و گونه های مناسب افزوده می شود . سپس بوسیله یک موتور الکتریکی به صورت دورانی و یا رفت و برگشتی به حرکت در می آید و پس از مدتی مواد را نرم می کند. مدت دوران یا لرزش بستگی به دانه بندی مورد نیاز داشته و هر چه جارمیل بیشتر حرکت کند . دانه ها به ذرات کوچکتری تبدیل می شود
انواع خاکهای سرامیکی

به طور کلی خاکهای سرامیکی به دو گروه تقسیم می شوند .

خاکهای نوع اول :

خاکهای نوع اول خاکهایی است که در کنار ص ه های مادر که فلدسپات باشد به وجود می آید و هنوز به وسیله باد و یا آب به سایر نقاط برده نشده باشد .سنگهای فلدسپاتی تحت تاثیر آبهای زمین که به داخل آن نفوذ می کند مواد محلول خود را ازدست می دهند و متلاشی می شوند گاهی نیز بخار یا گازهای موجود در زمین این کار را انجام می دهند و در نتیجه خاکی به وجود می آورند که کائولن نام دارد .

یکی از انواع مهم گل سرامیک که مورد استفاده زیادی دارد کائولن است این گل تا اوایل قرن 18 در اروپا مورد توجه نبود و بعدا در سرامیک سازی طرف توجه قرار گرفت .اما در چین ، در اوایل 200 پیش از میلاد ظرف چینی سفید از آن ساخته می شد ایجاد کوره هایی که درجه حرارت آنها 1200 درجه باشد به همرا ساختن ظروف چینی ظریف و شفاف در چین در حدود 600 سال بعد از میلاد اتفاق افتاد . از این نظر چینی ها 2000 ســـال جلوتر از اروپایی ها بوده اند . کائولن در چین بیشتر از هر کجای دیگری یافت می شود . چسبندگی کائولن چینی نیز بسیار زیاد است و برای تهیه مواد سرامیکی بسیار مناسب است . سرامیک سازان چینی در ابتدا ظروف سفید ولی کم دوامی از کائولن می ساختند ولی پس از چندین سال تجربه توانستند کوره هایی با درجه حرارت بالا به وجود بیاورند و یا چیزهایی به کائولن اضافه کنند تا بتوانند مواد سرامیکی را که سخت ونسبتا شفاف است ، بسازند .

کائولن از تجزیه فلدسپات در مجاورت هوا و آب به وجود می آید ، ذرات آن نسبتا درشت و در مقایسه با گلهای نوع دوم چسبندگی کمتری دارد کائولن گلی نسبتا خالص اســــت و موادی نظیر آهن در آن یافت نمی شود . کائولن در دمای 1800 درجه ذوب می شود .

خاکهای نوع دوم

خاکهای نوع دوم آنهایی هستند که از زادگاه اصلی خود توسط باد و باران به سایر نقاط برده می شود . مقدار خاکهای نوع دوم در طبیعت خیلی بیشتر از خاکهای نوع اول است .

خاکهای نوع دوم از نظر ترکیب با هم تفاوت دارند در بعضی از انواع آنها که کائولن دست دوم است آهن وجود ندارد ولی این نوع کائولن بسیار کمیاب است.

بال کلی که یکی از انواع خاکهای نوع دوم است و به عنوان چسب مصرف می شود دارای مقداری آهن است . بال کلی برخلاف کائولن دارای دانه های ریزبوده و مقدارآهن در آن زیاد می باشد .

بال کلی و کائولن هر دو مکمل هم هستند و بدین جهت آنها را با هم مخلوط می کنند . نقطه ذوب بال کلی 1300 و انقباض بال کلی 20% است و آن را برای اصلاح گلهایی که چسبندگی کمتری دارند مصرف می کنند ولی مقدار آن نباید بیشتر از 15% باشد .

اما گلی که بیشتر برای تولید کاشی و ظرفهای معمولی سرامیکی به کار می رود گل معمولی سرامیک یا ارتن ور است که دارای مقدار زیادی آهن بوده و در حرارت 950 تا 1100 درجه پخته می شود .

حال نوبت حمل خاکهایی است که به صورت سنگهای عظیم الجثه هستند . برای این کار باید بهینه ترین روش را انتخاب کرد که کمترین هزینه و سریعترین جابجایی را داشته باشد.این روش توسط ین مجرب امکان می یابد آنها این روش را برای حمل ارایه می کنند .

بعد از اینکه ایـــــــن سنگهای عظیم الجثه به کارخانه حمل شدند به سالن تولید ارجاع میشوند و توسط سنگ شکنهای موجود در کارخانه آنها را به قطعات بسیار کوچکتر تبدیل می کنند .

سنگ شکنها

سنگ شکنها ماشینهایی هستند که وظیفه کاهش اندازه سنگ معدن را تا اندازه دلخواه بر عهده دارند و بر دو دسته تقسیم می شوند



1- سنگ شکنهایی که با نیروی فشار کار می کنند مانند سنگ شکنهای فکی ، م وطی ، غلتکی

2- سنگ شکنهایی که با ضربه عمل می کنند مانند سنگ شکنهای چکشی – ضربه ای

از میان مواد اولیه سرامیکی ، فلدسپار است که به صورت سنگ معدنی به کارخانجات برده می شود .سنگ شکنهای موجود در کارخانجات مواد اولیه سرامیکی را از شکل معدنی تا اندازه ای د می کنند که برای ادامه دایش در آسیابهای گلوله ای مناسب باشند .( معمولا اندازه مواد معدنی باید حداکثر 15 میلی متر باشد .)

در این کارخانه از سه نوع سنگ شکن استفاده می شود .در مرحله اول سنگ شکن فکی قرار دارد که سنگهای عظیم الجثه را به قطعات کوچکتری تبدیل می کند .سنگ شکن فکی معمولا برای د سنگهای سخت استفاده میشود.
سنگ شکن های فکی

این سنگ شکنها دارای دو فک هستند که یکی ثابت و دیگری متحرک می باشد .اسا س ساختمان این سنگ شکنها از دو صفحه که نسبت به هم دارای زاویه حاد میباشند ، تشکیل می شود که یکی از آنها حول لولایی مفصل شده است به گونه ای که نسبت به فک دیگر که ثابت است باز و بسته می شود . فکها می توانند ح دندانه دار یا محدب یا مقعر داشته باشند . سنگ شکنهای فکی دندانه دار جهت د سنگهای سخت و بزرگ می باشند .
نحوه ش تن سنگ توسط سنگ شکنهای فکی

قطعه سنگهای عظیم الجثه را در دهانه ورودی سنگ شکن میگذارند، این سنگها بین فکها محکم گرفته شده و گیر می کند زیرا فکها در حال حرکت به طرف یکدیگرند. سرعت این حرکت بسته به ابعاد دستگاه می باشد یعنی هر چه دستگاه بزرگتر باشد فک متحرک سرعتش کمتر خواهد بود . باید برای یک سنگ در هر مرحله که بین د.و فک د می شود زمان کافی وجود داشته باشد تا قبل از آنکه مجددا بین دو فک گیر کند به موقعیت جدیدی به سمت وجی سنگ شکن سقوط نماید .

میزان و ارتفاع این سقوط به مقداری است که مجددا لای فکها گیر کند در هر بار د ابتدا فک متحرک خیلی سریع سنگ را گیر می اندازد و سپس از سرعت آن کاسته می شود ولی در عوض نیروی بیشتری روی سنگ اعمال می شود تا جاییکه سنگ شکن به انتهای کورس (مسیر حرکت خود ) برسد . حال به هنگام جدا شدن فکها از یکدیگر قطعات د شده سنگ تا نقطه دیگری سقوط می کنند.

این قطعات ریز شده برای مرحله آسیاب مناسب نیست برای این منظور این سنگها را بعد از اینکه از سنگ شکن فکی عبور کرد برای تبدیل به قطعات بسارریزتر به سنگ شکن ژیراتوری می برند تا به اندازه قطعات مورد نظر دست پیدا کنند . اندازه این ذرات پس از عبور از سنگ شکن ژیراتوری باید در حدود 15 میلی متر باشد .

بعد از این مرحله نوبت آن است که سنگهای د شده در شنگ شکن فکی را به سنگ شکن دیگری به نام سنگ شکن ژیراتوری منتقل کنیم. هدف از این کار بدست آوردن دانه بندی ریزتر میباشد.
ا ید کرم

یکی از ا یدهایی است که رنگهای متنوعی می دهد . از کرم می توان قرمز ، زرد کمرنگ ، قهوه ای و سبز به وجود می آورد و این رنگها بستگی به لع دارند که ا ید کرم در آنها مصرف شود . در همه لعابهای فاقد ا ید روی و لعابهایی که خیلی سرب ندارند ایجاد یک نوع سبز می نماید ولی سبزی انها به قشنگی سبز ا ید مس نیست . در حرارتهای 950 درجه سربی که مقدار آلومینای آن کم است ممکن است ایجاد رنگ قرمز یا نارنجی کند . در لعابهای سربی که مقدار کمی سود دارند مقدار یک درصد آن زرد روشنی ایجاد می کند ، در اینجا نیز باید حرارت 950 باشد .

کرم در لعابهایی که ا ید روی دارند ایجاد رنگ قهوه ای می نماید . رنگ قهوه ای برای زیر رنگی ، از مخلوط کرم و ا ید روی به وجود می آید اگر ا ید کرم به لع که مقداری ا ید قلع دارد اضافه شود قهوه ای متمایل به قرمز ایجاد می کند و وقتی کرم به همراه کب در لعاب مصرف شود در حرارت 1250 درجه سبز آبی خوشرنگی به وجود می آورد .

به جای ا ید کرم می توان بی کرمات پتاسیم به کار برد ولی بی کرمات پتاسیم محلول بوده و سمی نیز می باشد .
ا ید منگنز

این ا ید نسبت به کب و مس ، رنگ کننده ضعیفی است و در لعابهای سربی و قلیایی تقریبا ایجاد رنگ قهوه ای متمایل به بنفش می نماید .ا ید منگنز به همراه ا ید آهن در

لعاب ایجاد رنگ قشنگی می نماید و همراه با ا ید کب ، بنفش متمایل به قهوه ای ایجاد می کند .

ا ید نیکل

فرمول ا ید سبز نیکلnio و فرمول ا ید سیاه نیکل ni2o3 می باشد . ا ید نیکل در لعاب رنگهای متنوع ایجاد می کند ولی اکثرا رنگ قهو های به وجود می آورد . مقدار کمتر از یک درصد آن در همه لعابها ایجاد رنگ خا تری می کند . ولی وقتی مقدار آن به 2 در صد می رسد به رنگ قهوه ای متمایل می شود .

ا ید نیکل باعث می شود که رنگهای دیگر به رنگ خا تری تبدیل شوند . ا ید نیکل خود ماده دیر گدازی است و بیشتر باعث مات شدن رنگ می شود .
ا ید ونادیوم

این ا ید در لعاب ایجاد رنگ زرد می نماید . مقدار آن باید 8تا 10 در صد باشد.
کرمات آهن

کرمات آهن در لعاب ایجاد خا تریهای مختلف می نماید و یکی از موادی است که باعث تغییر سایر رنگها می شود
ا ید اورانیم

مقدار 10% اورانات سدیم رنگ زرد ایجاد می کند .ا ید اورانیم در لعابهای زیاد سربدار ایجاد رنگ قرمز می کند .
آنتی مون

ا ید آنتی مون در لعابهای سربی ایجاد رنگ زرد می نماید .
مرحله تولید کاشی لعاب خورده

بیسکویتهایی که تولید شده بود توسط واگن هایی به خط لعاب برده میشوند ودر آنجا بر روی نوار نقاله قرار می گیرند .درابتدا یک نفر با چکش مخصوص ضربه ای به کاشی ها می زند و اگر کاشی دارای ترک باشد با این ضربه می شکند . کاشی های سالم توسط نوار نقاله به جلوترهدایت میشود و در این مرحله یک لایه نازک چسب به نام فی اتوربر روی بیسکویت ریخته می شود نوار نقاله همچنان کاشی را به سمت جلوهدایت می کند . کمی جلوتربوسیله دستگاه دیگری روی کاشی لعاب ریخته می شود . مقدار لع که روی کاشی ریخته می شود بستگی به کارخانه داشته به این صورت که برا ی قرار دادن مقدار زیاد لعاب روی کاشی سرعت نوار نقاله را کم کرده و برع .

بعد از این، نوار نقاله بیسکویت را به جلوتر هدایت می کند . دراین مرحله به دستگاه شابلون می رسیم دراین مرحله بر روی بیسکویت طرح انداخته می شود اگر قرار باشد که بیسکویت دارای یک طرح با چند رنگ مختلف باشد . چند دستگاه شابلون را در کنار هم قرار میدهند .نمونه طرح بر روی پارچه مخصوصی در آورده میشود که به وسیله سوراخهایی بامش 77 رنگها روی کاشی ریخته می شود .و نوار نقاله به سمت جلو و کوره رولر هدایت می شود .

بیسکویت هایی که دارای لعاب هستند داخل کوره رولر می شوند و حدود 50 دقیقه در دمای حدود 1100 حرارت می بینند . پس از این مرحله نوار نقاله به سوی مرحله بسته بندی هدایت می شود. گزارش کاراموزی در صنایع کاشی خزرکاراموزی در صنایع کاشی خزرکارورزی در صنایع کاشی خزر گزارش کارآموزی در صنایع کاشی خزرصنایع کاشی خزرصنایع کاشی خزرکارخانه
بر سینما هم را به صلیب کشیدند!   کانون های سلطه گر از دیر باز و از قرن ها پیش، همواره از دین و تحریف و وارونه نمایاندن آن برای جلب توده های مردم و پیشبرد اه ی خود بهره جسته اند. برخی مورخین براین باورند که این شجره خبیثه از همان زمانی آغاز شد که فرد ظاهرالصلاحی به نام سامری، گروهی از پیروان حضرت موسی (علیه السلام) را گرد گوساله زرین و پرغوغای خود جمع نمود و موسی کلیم الله آنها را نفرین کرد. آن جمع، ایدئولوژی خاص خود را داشت که در طول تاریخ و با صورت های مختلف تداوم یافت تا که امروز به اخلاف مستکبر و امپریالیست آنها رسیده است. می توان برای ایدئولوژی یاد شده 4 شاخصه اصلی در نظر گرفت: اول؛ شرک و عدم ایمان به خداوند یکتای متعال به عنوان پایه های اعتقادی دوم؛ سرمایه سالاری و زر پرستی که همواره و در طول تاریخ، وجهه و بعد مهمی از اسلاف کانون های یاد شده را تا همین امروز تعریف کرده است سوم؛ نژادپرستی که علیرغم تمامی شعر و شعارهای شداد و غلاظ، همین امروز در سلول سلول و بندبند و تمامی رگ های پیکره نظام سلطه جهانی جاری است و چهارم؛ سلطه گری ، امپریالیسم با هدف تسخیر کره ارض این تفکر (که امروز در فرهنگ ، صهیونیسم خوانده می شود) در هر دوره ای به رنگی درآمد و از ادیان مختلف سوء استفاده کرد. مهمتر از همه، به دلیل تحریفات عظیمی که بر دین یهود وارد شده بود، به طور آن دین را برای بهره برداری انتخاب د. سپس با استفاده از برخی یهودیان مخفی خود مانند "پولس" به انحراف در دین یت دست زدند و تحریفاتی مانند تثلیث را به آن تحمیل د.اما نفوذ در یت به همین جا ختم نشد و تحریک کانون های صلیبی با پول و هزینه همان اشراف یهود، جنگ های صلیبی را با هدف نابودی و مسلمانان در طی حدود 200 سال به تاریخ بشریت تحمیل کرد. از دل همین جنگ های صلیبی بود که نخستین فرقه های صلیبی/ صهیونی مانند "فراماسونی" و "کابالا" شکل گرفت و اولین نغمه های آ ا مانی در غرب تحت عنوان " ا گرایی" (یعنی به انتظار ظهور و بازگشت موعود به عنوان منجی آ ا مان) ساز شد. سران اشراف یهود کابالیست مانند "اسحاق کور" (بنیانگذار کابالا) و شاگردش "موسی نهمانیدس" از حامیان سرسخت صلیبیونی مانند "جیمز اول" بودند و از همینجا نخستین انجیل آمیخته به آموزه های عبرانی به نام "انجیل شاه جیمز" عرضه شد. انجیلی که توسط "پال اسکوفیلد" (از ان اوانجلیست یا یان صهیونیست) به عنوان کتاب مقدس این فرقه ی/صهیونی معرفی شد. تفکر و تبلیغات و القائات اگرایی یاد شده در جریان نهضت به اصطلاح اصلاح دینی و پروتستانتیزم، تئوریزه گردید. این بار کانون های سلطه گر بازهم با سوءاستفاده از تحریفات یت در دوران سیاه انگیزاسیون قرون وسطی (که خود آن را تحمیل کرده بودند) انشقاق بزرگی در دل یت بوجود آوردند که پایه و اساس بسیاری از تحولات 3-4 قرن بعد گردید. بازهم موضوع اصلی، یکی از ان الهی بود و تلاش برای بازگشت او براساس یک سری قواعد و پیش شرط های جعلی که در جهت اه همان کانون های سلطه گر صهیونی تنظیم شده بود. پروتستانتیزم که براساس اسناد و شواهد معتبر موجود، برای صهیونیزه یت به وقوع پیوست، فرقه هایی را از دل خود بیرون داد که مانند پیورتانیسم و کالوینیسم، اساس تحرکات و فعالیت خود را در برای به اصطلاح بازگشت موعود در جهت ب ایی اسراییل بزرگ و جنگ آ ا مان گذارده بودند. در این فرقه ها، عهد جدید با آموزه های اشراف و اشرار یهود ترکیب شد و آرمان های تاریخی/ آنها به عنوان تکلیف دینی قرار گرفت تا به قول خود زمینه های بازگشت موعود را فراهم آورند. پیوریتن ها براساس همین آرمان ها و اعتقادات به قاره نو رفتند. آنها به رفتند نه برای اینکه مکان تازه ای برای زندگی و خوشبختی بیابند بلکه براساس اسناد و شواهد معتبر خودشان، پیوریتن های مهاجر به همراه اشراف یهود برای عملی ساختن همان تکلیف ظاهرا الهی (که توسط کانون های یاد شده به آنها القاء گردیده بود) به رفته و ایالات متحده را بنیاد گذاردند و حتی آن را "اسراییل نو" و یا "نئو اورشلیم" نامیدند. این اعتقاد و باور همین امروز در بسیاری از متون و نوشته ها و کتب ییان به چشم می خورد و حتی در سینما نمودی آشکار دارد . همین پیوریتن ها بودند که علاوه بر ب ایی کلیساهای انجیلی در سراسر (برای تبدیل آن به همان سرزمین موعود مورد نظرشان) و حفر چاههای نفت برای تشکیل نخستین مراکز اقتصادی برای مهاجرین اولیه، اولین  رسانه ها یعنی رو مه و همچنین رادیو را برای جلب افکار عمومی در بوجود آوردند. در واقع کشیش های انجیلی یعنی منادیان صهیونیسم ی (که 3 قرن پیش از اعلام موجودیت صهیونیسم یهودی، فعالیت خود را شروع کرده بودند) نخستین صاحبان رسانه در ایالات متحده بودند که اساس تحرکات رسانه ای خود را نیز برای تبلیغ و ترویج اعتقادات شبه دینی خود قرار دادند تا همان یتی که در جهت بازگشت و ظهور موعود برای ترسیم کرده بودند را دنبال نمایند. در واقع مطبوعات و ایستگاههای رادیویی توسط پیوریتن ها و اوانجلیست ها بوجود آمد تا در کنار کلیسای انجیلی و امپراتوری نفتی وسیله ای برای تبلیغ همان افکار و شه های ی/صهیونی باشدکه از قرن هفدهم میلادی در همواره بر طبل جنگ آ ا مان و تسخیر جهان و حکومت جهانی به مرکزیت اسراییل کوبیده بود. پیوریتن ها بودند که نخستین رسانه ها یعنی رو مه و رادیو را در بوجود آوردند و تقریبا دو قرن بعد یعنی در اوا قرن نوزدهم اشراف یهود به قاره نوآمدند. آنها به کشوری وارد شدند که پیش تراز سوی فرقه های دست ساخته خودشان یعنی پیوریتانیسم و اوانجلیسم، برای گسترش آرمان های صهیونی در سطح جهان شکل گرفته اما هنوز امکانات لازم برای انجام این یت فراهم نشده بود. در متن موسوم به "پروتکل های دانشوران صهیون" که یک سند مهم و معتبر راهبردی برای حاکمیت جهانی صهیونیسم محسوب می شود، به تفضیل را ارها و امکانات آن غلیه نهایی تشریح شده است. امکانات کلیدی و موثری در این مسیر به کار گرفته شد؛ همچون کارخانه های اسلحه سازی و وسایل و ابزار تخدیر کننده مانند بسط انواع و اقسام موسیقی های دیوانه وار، گسترش ات الکلی و ، رواج بی بند و باری و س و خشونت و بالا ه مهمترین ابزار تاثیر گذاری ذهنی یعنی نمایش که در تئاتر و سینما و تلویزیون تبلور پیدا می کرد . اشراف و اشرار یهود مهاجر به به همراه پیوریتن هایی که قبلا به این قاره آمده بودند، همان گونه که در طول قرن های گذشته با سوء استفاده از دین، راه خود را در جهت تسلط بر جهان و کره ارض و تحقق اه و آرمان های صهیونی هموار ساختند، اینک سعی داشتند بوسیله رسانه هایی مانند مطبوعات و سینما و رادیو و تلویزیون، آن آرزوها را به توده های مردم القاء کنند که در راس آن، همان باور ساختگی تلاش برای بازگشت و ظهور موعود به عنوان منجی دنیا و نجات بخش جهان قرار داشت. در واقع آن باور جعلی و ساختگی به موعود، تابلوی ایدئولوژیک غرب امروز شد که تا تمامی تلاش و تحرک خود را در جهت آن متمرکز نماید. بنیانگذاران هالیوود همچون آ ف زوکر، کارل لیمه لی، مار لوئه، جوزف شنک، هری کوئن و ...که به مغول های هالیوود معروف شدند، همگی از همان اشراف یهود اروپا بودند و به همراه برخی پیوریتن های مهاجر مثل "داریل اف زانوک" تاسیس کمپانی هایی همچون متروگلدوین مه یر، یونیورسال، پارامونت، یونایتد آرتیست و فا قرن بیستم و ...حضور داشتند  و اشاعه همان ایدئولوژی یی را فراراه خویش قرار دادند. از نخستین روزهای تاسیس سینما در غرب و در ایالات متحده، ترویج ایدئولوژی یی یا همان آرمان های صهیونی عمده ترین هدف به شمار آمد. ایدئولوژی که فراتر از شه هایی مانند اومانیسم و سکولاریسم و سیستم منتج از آن یعنی لیبرال سرمایه داری، نظریه آ ا مانی یا به عبارت دیگر اگرایی را ترویج می کردکه به عنوان محور شه های صهیونی به طور گسترده ای در سینمای غرب به تصویر  کشیده شد. به تصویر کشیدن تاریخ جعلی درباره ان الهی و غیرالهی که براساس روایات و داستان های عبرانی و عهد عتیق قرار داشت، از اصلی ترین و محوری ترین بخش های این اگرایی یا نگراش آ ا مانی بوده و هست. به خصوص موضوع زندگی، برانگیخته شدن و تصلیب حضرت عیسی (علیه السلام) که یکی از دیرین ترین موضوعات تاریخ سینما به شمار آمده است و تقریبا از همان اوان پیدایش هنر هفتم و دوران سینمای صامت تا به امروز به انحاء مختلف و از زوایای گونا و توسط بسیاری از سازان برجسته تاریخ سینما جلوی دوربین و بر سالن های سینما رفته است. براساس آمار موجود تاکنون 250 درباره حضرت عیسی (ع)، 120 درباره حضرت موسی (علیه السلام) ، 40 با موضوع بودا و 89 هم درباره سایر ان الهی از جمله حضرت ابراهیم (علیه السلام)، حضرت یوسف و حضرت داوود (علیهم السلام)  ساخته شده است. برای نخستین بار در سال 1908 (یعنی در حالی که کمی یش از 10 سال از تولد سینما می گذشت) شرکت فرانسوی «پاته» در ۸ حلقه «زندگی » را به صورت رنگی ساخت و  از این پس بود که موضوع زندگی ان، یکی از اصلی ترین سوژه های تاریخ سینمای جهان شد. چنانچه پس از آن درسال 1909 های"بوسه یهودا" و "تولد عیسی"در فرانسه ساخته شد. در همان سال اولین درباره عیسی در را توماس آلوا ادیسون تحت عنوان "ستاره بیت اللحم" ساخت و در 1911 کمپانی "ویتاگراف"،   "گرچه گناهت نابخشودنی است" را تهیه کرد که در آن "چار کنت" در نقش حضرت و "جولیا گوردون" در نقش حضرت مریم ظاهر شدند.  در 1912 موج سازی درباره حضرت به ایتالیا رسید و کمپانی "آمبروسیو" ی چهار قسمتی به نام " یا درام انسانیت" را به کارگردانی "لوئیجی ماجی" ساخت که اپیزود دوم آن به زندگی حضرت عیسی می پرداخت. در طی سالهای 1910-1912 شخصیت حضرت در بخشهایی از های گوناگون نشان داده شد. مانند: "نجات یافته از مشیت الهی"، "بیگانه اسرارآمیز"، "نجار"، "بن هور" (نسخه اولکات) و "زائر" (کاسه ینی) و بالا ه  اولین بلند سینمایی از زندگی حضرت عیسی(علیه السلام) ساخته شد؛ "از ی تا صلیب" به کارگردانی سیدنی اولکات که در مصر و فلسطین برداری شد و نامه نویس آن که خود نیز نقش مریم مقدس را ایفا کرد، "جین گانتر" بود. در این نقش حضرت عیسی(علیه السلام) را "هندرسون بلاند" ایفا نمود. شاید بتوان گفت تقریبا اغلب سازان بزرگ تاریخ سینما وظیفه خود می دانستند که به گونه ای به ماجرای حضرت (علیه السلام) بپردازند که این پرداخت، شیوه ها و فرم های مختلفی داشت ؛ از نقل کامل زندگی ایشان که جزییات تولد و بعثت و معجزات و ارتباط با حواریون را در بر می گرفت (برگرفته از همان حکایات جعلی و ساختگی عبرانی و عهد عتیقی) تا اشاراتی مختصر و یا حکایتی از حضرت در پس زمینه داستان اصلی ، تا بازگویی داستان های حضرت مریم (سلام الله علیها) و یا دیگر قدیسین و تا بالا ه  خلق شخصیت ها و کاراکترها و قهرمان هایی در داستان های خیالی که به لحاظ خصوصیات و ویژگی های شخصیتی و تاریخی بر شخصیت حضرت عیسی (علیه السلام) منطبق می شدند. از این طریق نوعی از در سینما پدید آمد که امروزه محور تولیدات جریان اصلی سینمای غرب به خصوص هالیوود را تشکیل می دهد به نام سینمای آ ا مانی ! حتی وقتی که قرار شد سینما در رقابت با تلویزیون، برگ برنده عریض (اسکوپ) را به میدان بیاورد، بازهم روایتی در حاشیه حکایت عیسی (علیه السلام) توسط هنری کاستر، دستمایه ی به نام " قه" قرار گرفت تا در سال 1953 بر سینماها رفته و تماشاگران مفتون جعبه جادو را بازهم مسحور سینما گرداند.   اما نخستین اثر معروف و ماندگاری که نشانی از حکایت حضرت را برخود داشت در سال 1916 توسط "دیوید وارک گریفیث" از بنیانگذاران سینمای غرب ساخته شد،   "تعصب" که در 4 اپیزود، 4 روایت مختلف را نشان می داد و تنها در یکی از قسمت های 4 گانه ، صحنه به صلیب کشیدن حضرت توسط یهودیان تصویر می شد که بعدا به دلیل نفوذ و تسلط همان کانون های اشراف یهود در سینما، این صحنه حذف گردید و رومیان عامل تصلیب نشان داده شدند. 4 سال بعد و در یکی از اولین های ساز مشهور دانمارکی، "کارل تئودور درایر" به نام "برگ هایی از دفتر " (که در واقع برداشتی از همان "تعصب" بود) بازهم در یکی از اپیزودهای چهارگانه ، وسوسه برای یهودا نشان داده می شد تا مکان مخفی شدن عیسی (علیه السلام) را لو دهد. پس از آن، های متعددی از زندگی حضرت تا به صلیب کشیده شدن او را نمایش دادند، از "بزرگترین داستان عالم" ساخته 3 ساز معروف دهه های 50 و 60 یعنی جرج استیونس، دیوید لین و ژان نگولسکو گرفته تا "شاه شاهان" نیکلاس ری تا "عیسای ناصری" فرانکو زفیرلی (که یکی از کلاسیک ترین ها در این دسته آثار به حساب می آید) تا شبهه برانگیز مارتین اسکورسیزی یعنی "آ ین وسوسه " و تا "مصائب " مل گیبسون که در همین اوایل هزاره سوم واکنش های جنجالی را در عالم سینما به راه انداخت. اگرچه همه روایاتی که در های یادشده و نمونه های مشابه مورد بهره برداری نامه نویسان و تهیه کنندگان قرار گرفت، اغلب همان روایات مجعول انجیل های تحریف شده و با نگاه عهد عتیقی بودند. از همین روی بیشتر منتقدین و کارشناسان سینما، این دسته ها را نه آثاری دینی بلکه هایی تاریخی محسوب نمودند. دسته ای دیگر از ها، روایت حضرت را در پس زمینه داستان اصلی خود قرار دادند، اگرچه آن را به عنوان محور تغییر و تحولات قهرمان خود مطرح ساختند، مانند "بن هور" که در یکی از ورسیون های نخست خویش به سال 1925 (به کارگردانی 5 ساز  معتبر آن روزهای سینما یعنی فرد نیبلو، ر اینگرام، چار بر ن، کریستی ک ن، جی جی کوئن ) عنوان فرعی "داستانی درباره " را برخود داشت و هنگامی که 34 سال بعد در نسخه ای هفتاد میلیمتری توسط ویلیام وایلر بر سینما رفت، همچنان شخصیت عیسی اگرچه تنها در صحنه ای کوتاه دیده می شد اما تاثیر اصلی را بر کاراکتر اصلی یعنی خود بن هور می گذاشت. یا در "باراباس" که چندین بار در تاریخ سینما ساخته شد (و معروفترین آنها در سال 1961 توسط ریچارد فلایشر) در صحنه آزاد سازی باراباس توسط سزار، او یا عیسی به رای مردم گذارده می شود. موضوع زندگی حضرت (ع) در آثار سازانی که به زندگی قدیسان یا هنرمندان مومن ی پرداختند نیز حضور جدی داشت همچون "آندری روبلف" آندری تارکوفسکی، "برادر خورشید خواهر ماه" فرانکو زفیرلی، "فرانچسکو" لیلیانا کاوانی، "ترز" آلن کاوالیه، "عیسای مونترال" دنیس آرکاند و ...و حتی روایات متفاوتی همچون "انجیل به روایت متی" پی یر پائولو پازولینی (که عقاید مادی گرایانه داشت!) و " " ساخته روبرتو روسلینی. اما روند تشدید دیدگاههای شرک آمیز در سینمای غرب پس از پایان هزاره دوم و آغاز هزاره سوم که از نظر سناریو نویسان غرب صلیبی/صهیونی می بایست، دوران جنگ آ ا مان و آرماگدون فرا می رسید، بیشتر و بیشتر شد و خیل تولید های آ ا مانی موجب شد تا انواع و اقسام های زمینی و غیر الهی به عنوان منجی آ ا مان، به اذهان و افکار عمومی القاء شوند؛ از "هری پاتر" و آراگورن "ارباب حلقه ها" و آناکین اسکاری واکر "جنگ های ستاره ای" و نئو "ماتری " گرفته تا سوفی "رمز داوینچی" و "قطب نمای طلایی" و حتی ربات انیمیشن "وال ای"! و بالا ه رییس جمهوری در "امگا 2: مگی دو"!! این دیدگاههای شرک آمیز در های یکی دو سال اخیر به نهایت خود رسیده و عملا گویا پای خدایان یونان باستان و کوه المپ نیز به های هالیوودی رسید، اگرچه اساس درام های سینمای غرب و هالیوود از ابتدا ب ایه اسطوره های شرک آمیز یونان باستان و گادها و گادست ها و تایتان ها قرار داشته است اما هایی مانند پرومتئوس (ریدلی اسکات) علنا برای خلق انسان، موجوداتی به نام ین را از سیاره های دوردست، عامل اصلی معرفی می کرد و بالا ه در دو جدید درباره ان الهی، به نام های "نوح" (درباره حضرت نوح علیه السلام) ساخته دارن آرنوفسکی (که رسما خود را کابالیست می داند) و "ا دوس: خدایان و پادشاهان" ساخته ریدلی اسکات، تحریف ان الهی به آنجا رسید که بر علیه امر و اراده خداوند ایستاده و آن را تغییر دادند (چند سال پیش در ی به نام "لژیون" ساخته اسکات استوارت چنین شورشی از جانب مقرب ترین فرشتگان بارگاه الهی نمایش داده شد). اگر در سالهای قبل و مثلا در ی مانند "آ ین وسوسه های " (مارتین اسکورسیزی)، تصویر خدا تا حد یک آدم سست عنصر بی اراده نشان داده می شد، در "نوح"، فرشتگانی وجود دارند که به دلیل نافرمانی خداوند به صورت سنگ متحرک درآمده و خود هم امر خداوند را برنت ده و در آ نیز به نوعی سرگشتگی کشیده می شود و در "ا دوس : خدایان و پادشاهان"، خداوند در حد یک پسربچه 10-12 ساله نشان داده می شود و به خاطر سستی های ی که به عنوان حضرت موسی نشان داده می شود، برآشوبیده و خشمی ک نه در پیش می گیرد! در یاد شده، حضرت موسی، معجزه ای ندارد و حتی شکافتن دریا و عبور قوم موسی از طریق جزر دریا و پایین رفتن آب اتفاق می افتد و فرامین الهی نیز با نور آسمانی بر الواح دهگانه حک نمی شوند بلکه حضرت موسی با قلم و چکش، فرامین یاد شده را بر الواح حکاکی می کند!   چرا آنها می سازند و ما نمی سازیم؟   اما برع سینمای غرب، سینمای ایران به ساخت درباره ان الهی چندان روی خوشی نشان نداده است. اگرچه این کاستی سینمای ایران به رویکرد کلی آن بازمی گردد که از هر نوع پرداخت به باورها و ریشه ها و اعتقادات و ارزش های مردم ایران گریزان است، از همین روی علیرغم وجود دهها هزار لحظه و بزنگاه تاریخی در گذشته و حال این سرزمین، هزاران قهرمان و شخصیت تاریخی و گنجینه ای از فرهنگ و ادبیات و هنر که همه تاریخ این ملک را در برگرفته، اما سینمای ایران به جز موارد اندک و جرقه هایی نادر، کمترین توجه را به این خزانه بزرگ روایی داشته و دارد و در همان موارد اندک نیز سازندگان آثار برگرفته و ملهم از ارزش ها و باورهای مردمی، به ساز حکومتی و ایدئولوژیک و سفارشی و تابع روایت رسمی متهم شده اند. از همین روی است که اساسا اطلاق عنوان "سینمای ایران" به این سینما گزافه ای بیش به نظر نمی رسد. سینمایی که در بحبوحه اتفاقات و حوادث و رویدادهای تعیین کننده در متن و حاشیه این سرزمین و زندگی مردمش، به بهانه سینمای به اصطلاح اجتماعی، همچنان درگیر قصه های تکراری و شبه عشق های مثلثی و مربعی و ذوزنقه ای و بحران های مختلف اعم از خیانت و مهاجرت و دختران فراری و .... است، بی خیال آنچه براین ملت و کشور و آرمان ها و زندگی اش می گذرد! که حتی برخلاف آن آرمان ها و ارزش ها به تبلیغ و پروپاگاندا برای اضداد آن پرداخته و اساس اعتقادات مردم را زیر علامت سوال می برد!! اینکه چرا این سینما، اینچنین از هویت و باورهای سرزمین و مردم خویش دور است و برخلاف سینمای غرب و به مقاطع و بزنگاههای تاریخی و قهرمان ها و شخصیت های ملی و باورها و ارزش های اعتقادی از جمله روایات و حکایات ان نمی پردازد، دقیقا به منشاء و ریشه های این دو سینما بازمی گردد. یعنی همانطور که سینمای غرب توسط ایدئولوگ های غرب برای تقویت و تبلیغ ایدئولوژی آن بوجود آمد و پای گرفت، اصل سینما توسط اذناب و اعوان و انصار همان ایدئولوگ ها (فراماسون ها و روتارین ها و اعضای سرویس های جاسوسی غرب) وارد این مملکت شد و بوسیله همین دسته توسعه یافت. اگر اساس پاگیری سینما در غرب برای به قول "ریک من" ( پرینستن و نویسنده کتاب "سینمای موزیکال") برای قوام بخشیدن به فرهنگ و ایدئولوژی یی بود اما در ایران دقیقا برع ، ورود سینما به جهت ز و هویت ستیزی و نابودی فرهنگ و ایدئولوژی ایرانی بود. با پیروزی انقلاب ی هم اگرچه دست لژهای فراماسونی و کلوپ های روتاری و محافل بهایی و کانون های جاسوسی از سینمای ایران کوتاه شد و اگرچه مدیران انقل ، مسئولیت آن را برعهده گرفتند اما آن تفکر ماسونی و وارداتی (که در عمق پدیده سینمای وارداتی وجود داشت) همچنان رواج داشت و آن معیارهای سکولار و اومانیستی که از ابتدا در سینمای ایران برای ستیزی و هویت ز تزریق شده بود، همچنان به قوت خود باقی ماند. البته در این میان بودند مدیران و مسئولان و دست اندرکاران و هنرمندان متعهد و انقل که تمام تلاش و مساعی خویش را به کار بستند تا سینمایی در خور انقلاب ی و متناسب با گفتمان آن ایجاد کنند و در این مسیر جرقه هایی هم ایجاد شد و هایی هم ساخته شد (و اساس ساختارهای سینمایی هنرهفتم در ایران در همین سالها ایجاد شد) که در خور تقدیر و تجلیل است اما این حرکت به یک جریان در سینمای ما تبدیل نشد (اگرچه در سالهای اخیر نشانه های یک جریان سینمای انقل به چشم می خورد). از همین روی، همان جوانان انقل هم که در سالهای پس از انقلاب وارد سینمای ایران شدند، تحت تاثیر همان تفکر سکولار و ماسونی باقیمانده قرار گرفته و از گرایش به سمت و سوی آثار انقل و اعتقادی پرهیز د تا از سوی جریان شبه روشنفکری حاکم بر رسانه ها، متهم به ساز حکومتی و سفارشی نشوند. از همین روی سینمایی که باید ویترین و انقلاب در ام القرای جهان باشد، پس از گذشت  35 سال به ساخت ی درباره ش روی آورد و تنها 2 درباره عاشورایش ساخت و به بسیاری از ائمه و اولیاء و صلحایش نپرداخت. یک درباره حضرت ایوب (علیه السلام) به نام "ایوب " ساخته مرحوم فرج الله سلحشور، یک درباره حضرت مریم عذرا (سلام الله علیها) تحت عنوان "مریم مقدس" ساخته شهریار بحرانی، یک از زندگی حضرت عیسی بن مریم (علیه السلام) با نام "بشارت منجی" به کارگردانی نادر طالب زاده ، یک راجع به حضرت ابراهیم (علیه السلام) تحت عنوان "ابراهیم خلیل الله" ساخته محمد رضا ورزی و یک هم درباره حضرت سلیمان نبی (علیه السلام) ساخته شهریار بحرانی به نام "ملک سلیمان"، همه بضاعت سینمای 38 ساله پس از انقلاب ی درباره سایر ان الهی است. ضمن اینکه انیمیشنی هم با نام "خورشید مصر" به کارگردانی نادر یغماییان درباره حضرت یوسف (علیه السلام) ساخته شد و به اکران عمومی درآمد. در تلویزیون نیز ضمن ساخت سریال پر و پیمان "یوسف " ساخته مرحوم فرج الله سلحشور، چند انیمیشن نیز درباره برخی ان الهی ساخته شد که البته چندان مطرح نگردید. سریال "یوسف " از استثنایی ترین سریال هایی بود که از زندگی ان الهی در ایران و با بضاعت نرم افزاری و سخت افزاری سینما و تلویزیون ما ساخته شد. تاثیر سریال یاد شده در داخل کشور که از پربیننده ترین آثار تلویزیونی به شمار آمد و برخی علاوه بر تماشای چندین باره آن از طریق تلویزیون با ضبط ویدئویی و همچنین تهیه دی وی دی های آن از طریق شبکه نمایش خانگی، به طور شخصی نیز بارها و بارهای دیگر، آن را به تماشا نشستند. همچنین این سریال در دهها کشور خارجی هم به نمایش درآمد و یا از طریق شبکه های برون مرزی سیمای ، مورد استقبال مخاطبان دیگر کشورها قرار گرفت و تاثیر آن چنان بود که بسیاری از مخاطبان سریال های ترکی و عربی و هندی یا اروپایی و یی در کشورهای مسلمان و یا مسلمانان دیگر کشورها، جذب این سریال شدند. این درحالی بود که سریال "یوسف "، آشکارا در مقابل روایات شرک آمیز سینمای غرب از زندگی ان الهی، روایتی توحیدی و ناب براساس قصص قرآنی از زندگی یکی از این ان ارائه داده بود که در میان ادیان مختلف از محبوبیت خاصی برخوردار بوده، آنچنانکه بنا بر سنت هالیوود (که معمولا برای تحریف شخصیت های محبوب الهی و مردمی به ساخت روی می آورد) آثار سینمایی متعددی درباره حضرت یوسف (علیه السلام) ساخته شده و تصویری مجعول و محرفانه از این خدا بر سینما برده و طرفه آنکه هیچیک از موسسات و سازمان ها و نهادهای به اصطلاح ی که اینک درمقابل محصولات فرهنگی سینما و تلویزیون ایران درباره ان الهی ابراز نگرانی کرده و نمایش و تماشای آنها را حرام اعلام می کنند، در مقابل تصاویر وهن آمیزی که هالیوود از این ان نشان داد، هیچ موضعی نگرفتند! موضوعی که درباره فا و قابل تامل "محمد رسول الله" (صلی الله علیه و آله) ساخته مجید مجیدی پیش آمد و تکفیر و تحریم برخی از همین موسسات و سازمان ها و نهادها و مفتی های به اصطلاح ی، باعث شد یاد شده در بسیاری از کشورهای مسلمان و غیر مسلمان که خواستار نمایش آن بودند، اکران نشود. شدت این تحریم ها و تکفیرها به حدی بود که حتی در مراحل برداری، سازندگان آن نتوانستند از لوکیشن هندوستان برای صحنه های حمله ابرهه استفاده نمایند. به نظر می آید اساس مخالفت و تکفیر و تحریم مراکز و اشخاص یاد شده، تصویر ناب و جذ بود که "محمد رسول الله" (صلی الله علیه و آله) ورای همه تحریفات و سانسور غرب صلیبی/صهیونی، از نشان داد. تصویری به شدت انسانی و الهی و تاثیر گذار که درکنار نشان دادن توطئه های کانون های توطئه گر یهود با تفکرات صهیونی، روایتی امروزی و سینمایی از دوران کودکی حضرت رسول اکرم (صلی الله علیه و آله) بر سینما برد و بخشی از تاریخ پنهان مانده دوران زندگی اکرم را با نگرشی توحیدی و ابراهیمی (که سیره ان اولوالعزم الهی را نیز شامل می شد) به تصویر کشید. استقبال و فروش خیره کننده در داخل و خارج کشور (در همان فرصت های اندکی که به دست آورده) نشان از تشنگی مردم و مخاطبان ایرانی و غیر ایرانی برای تماشای آثار سینمایی درباره ان الهی به خصوص عظیم الشان براساس روایات و نگرش توحیدی دارد. این همان نقطه ای وحدت آمیز و رهایی بخش برای ملت های مختلف جهان و همچنین ملل خواه و استقلال طلب است که غوغای رسانه های غرب صلیبی/صهیونی فضایی سرسام آور برایشان بوجود آوده تا از شنیدن و دیدن واقعیات و حقایق محروم باشند. امروز علیرغم همه خواست کانون های سلطه گر و توطئه ها و نقشه های گسترده و عملیات روانی وسیع آنها، ابزار و وسایل ارتباطی مختلف و متعددی وجود دارد که از آن طریق می توان روایات و حکایات ناب توحیدی از زندگی ان را بوسیله آثار سینمایی و تلویزیونی به علاقمندان و مخاطبان این ها و همچنین بریدگان و خستگان از تمدن افسارگسیخته غرب امروز عرضه داشت و جبهه تازه ای از جنگ نرم را در برابر تهاجم فرهنگی دشمن صلیبی/صهیونی ایجاد نمود. به خواست خدا این جبهه جدید، بسیار کارآمد و موثر خواهد بود، از آنجا که به تاثیرگذارترین شخصیت های تاریخ بشریت می پردازد که عموما مورد احترام و اعتقاد اکثریت مردم جهان قرار داشته و نقطه مشترک آنها توحید و ایمان به خداوند یکتای یگانه است. همان نقطه ای که نص صریح قرآن، همه پیروان ادیان الهی و ابراهیمی را به وحدت پیرامون آن فرا خوانده و هایی با نگرش توحید درباره این شخصیت های بزرگ، می تواند زمینه آن دعوت را بر سینما فراهم سازد.